1.4404 gegenüber 1.4571 Edelstahl: Was ist der Unterschied?

Welches Material ist 1.4401?

1.44 0 4 ist ein ultra-niedriger Kohlenstoff-Austenit-Edelstahl (c kleiner als oder gleich 0,03%) mit 2-2. 5% Molybdhale. Es bietet eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid -Ionen -Lochfraß und ist fünfmal widerstandsfähiger gegen Lochfraß als 304 Edelstahl. Es ist resistent gegen häufige korrosive Umgebungen wie Meerwasser, verdünnte Salzsäure und andere ätzende Medien. Es ist ideal für Schweißanwendungen (z. B. Lagertanks, Pipelines), ohne dass die Wärmebehandlung nach dem Schweigen erforderlich ist.

Welchen Standard entspricht 1.4404?

🔹ASTM (USA): 316L (UNS S31603)

🔹GB (China): 022CR17NI12MO2

🔹JIS (Japan): Sus316l

 

Welche Art von Material ist 1,4571?

1.4571 ist ein austenitischer rostfreier Stahl (äquivalent zu 316ti), der 2-3% Molybdän und einen etwas höheren Nickelgehalt (11-14%) im Vergleich zu 1.4404 enthält, was die Austenitstabilität verbessert. Für die Stabilisierung wird Titan (TI größer oder gleich 5 × c%) zugesetzt, was die Resistenz gegen intergranuläre Korrosion bei hohen Temperaturen signifikant verbessert. Diese Klasse eignet sich für Hochtemperaturanwendungen (z. B. Kraftwerkswärmeaustauscher, katalytische Rissgeräte).

Was ist 1,4571 Stahl entspricht?

🔹ASTM (USA): 316ti (UNS S31635)

🔹GB (China): 0 cr18ni12mo3ti (alte Klasse, jetzt als 316ti eingestuft)

🔹Din (Deutschland): X6crnimoti 17-12-2

Leistungsvergleich: Schweißen, hohe Temperatur und Korrosionsbeständigkeit

1.4404 gegenüber 1.4571 Edelstahlkorrosionswiderstand

Intergranuläre Korrosion:

🔹1.4404: Entworfen mit ultra-niedrigem Kohlenstoffgehalt, wodurch er gegen intergranuläre Korrosion nach dem Schweißen resistent ist, ohne dass die Wärmebehandlung nach dem Schweigen erforderlich ist. Es ist ideal für einmalige geschweißte Strukturen wie Flansche und Klammern.

🔹1.4571: Der Titangehalt stabilisiert Kohlenstoff, was ein geringes Risiko einer intergranularen Korrosion selbst bei sensibilisierten Temperaturen ({400-800 Grad) für die langfristige Verwendung wie in Kesselpipelines gewährleistet.

1.4404 gegenüber 1.4571 Edelstahl-Hochtemperaturleistung

🔹1.4404: Maximale Servicetemperatur von etwa 650 Grad mit allmählicher Festigkeitsverschlechterung bei hohen Temperaturen. Es ist für allgemeine Heizabschnitte für chemische Geräte geeignet.

🔹1.4571: Maximale Servicetemperatur von 800 Grad, wobei die Titan-Addition die Oxidationswiderstand verbessert und sie ideal für die Langzeitanwendung im 500-700 -Angräberbereich, z.

1.4404 gegenüber 1.4571 Edelstahlschweißen und -verarbeitung

🔹1.4404:

Ausgezeichnete Schweißbarkeit, keine Vorheizung erforderlich und für das Schweißen vor Ort (z. B. Stahlstrukturinstallation) geeignet.

Es kann leicht kaltgeformt werden (z. B. flache Stäbe, Winkelstäbe) und poliert (ra weniger als oder gleich 0. 8μm).

Für die meisten Anwendungen ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweigen erforderlich.

🔹1.4571:

Das Schweißen erfordert eine sorgfältige Kontrolle des Wärmeeingangs, um den Titan -Verlust zu verhindern. Es wird empfohlen, Titan-haltige Elektroden zu verwenden (z. B. E316ti -16).

Ideal für komplexe geschweißte Strukturen (z. B. mehrschichtige Schweißnähte in Pipelines).

Die Schnittleistung ist 1,4404 geringfügig unterlegen, was harte Legierungswerkzeuge und eine Reduzierung der Schnittgeschwindigkeit um 10% erfordert.