Edelstahl 1.4541 vs. 1.4571: Hohe Temperaturbeständigkeit

Was ist die Materialspezifikation 1.4571?

1.4571 ist ein mit Titan-stabilisierter austenitischer Edelstahl, auch bekannt als AISI 316Ti oder X6CrNiMoTi17-12-2. Zu seinen Hauptbestandteilen gehören Chrom, Nickel, Molybdän und stabilisierendes Titan. Es hat eine typische Zugfestigkeit von ca. 500–700 N/mm². Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit ist es ideal für den Einsatz in der Schifffahrts-, Chemie- und Petrochemieindustrie geeignet.

 

Welchem ​​Material entspricht 1.4541?

Die Werkstoffnummer 1.4541 entspricht gemäß der europäischen Norm EN 10088 AISI 321. Sie wird auch als X6CrNiTi18-10 bezeichnet. Hierbei handelt es sich um einen mit Titan stabilisierten austenitischen Edelstahl, der eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen interkristalline Korrosion, bietet.

 

Was ist der Temperaturbereich für das Material 1.4571?
Der Edelstahl AISI 316Ti /1.4571 weist eine gute Schmiedbarkeit auf. Zunächst sollte das Material auf eine Temperatur zwischen 1150 Grad und 1180 Grad erhitzt werden, damit das Schmieden im Temperaturbereich von 1180 Grad und 950 Grad erfolgen kann.

 

Chemische Zusammensetzung

Titangehalt: 1.4541 enthält einen höheren Anteil an Titan (5xC - 0.70 % im Vergleich zu 1.4571 (0.5 - 1.0 %), was zur Verbesserung der Hochtemperaturstabilität und zur Verhinderung einer Sensibilisierung in geschweißten Strukturen beiträgt.

Element	1.4541 (321Ti)	1.4571 (316Ti)
Kohlenstoff (C)	Maximal 0,08 %	Maximal 0,08 %
Chrom (Cr)	17.0 - 19.0%	16.5 - 18.5%
Nickel (Ni)	9.0 - 12.0%	10.0 - 14.0%
Titan (Ti)	5xC - 0.70%	0.5 - 1.0%
Mangan (Mn)	Maximal 2,00 %	Maximal 2,00 %
Silizium (Si)	Maximal 1,00 %	Maximal 1,00 %
Phosphor (P)	Maximal 0,045 %	Maximal 0,045 %
Schwefel (S)	Maximal 0,030 %	Maximal 0,030 %
Molybdän (Mo)	Keiner	2.0 - 3.0%

Mechanische Eigenschaften

Eigentum	1.4541 (321Ti)	1.4571 (316Ti)
Zugfestigkeit	530 - 700 MPa	500 - 700 MPa
Streckgrenze	215 MPa (min.)	205 MPa (min.)
Verlängerung	40 % (min.)	40 % (min.)
Härte	Maximal 201 HB	Maximal 201 HB
Schlagfestigkeit	40 J bei -20 Grad (min.)	40 J bei -20 Grad (min.)
Elastizitätsmodul	193 GPa	193 GPa
Dichte	7,9 g/cm³	7,9 g/cm³

 

Edelstahl 1.4541 vs. 1.4571: Hohe Temperaturbeständigkeit

Nach der Titanstabilisierungsbehandlung behält 1.4541-Stahl seine Oxidationsbeständigkeit bis zu etwa 900 Grad bei und behält eine Zugfestigkeit bei Raumtemperatur von mindestens 500 MPa; Während 1.4571-Stahl mit dem Zusatz von Molybdän (2-3 %) eine bessere Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis etwa 870 Grad aufweist, weist er bei den höchsten Temperaturen jedoch eine etwas geringere Festigkeit auf. Daher ist 1.4541 besser für den Einsatz in langfristigen oxidierenden Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet, während 1.4571 besser für korrosive Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet ist.

 

1.4541 vs. 1.4571 Edelstahl: Korrosionsbeständigkeit

Im Vergleich zu 1.4541 (321) bietet 1.4571 (316Ti) aufgrund der Zugabe von Molybdän zur Verbesserung der Lochkorrosionsbeständigkeit eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridreichen Umgebungen. . 1.4541 Auf der anderen Seite wird Titan zur Stabilisierung eingesetzt, um die Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit in weniger korrosiven Umgebungen zu verbessern. Daher eignet sich 1.4571 eher für Meerwasser-/chemische Verarbeitungsanwendungen, während 1.4541 für den allgemeinen industriellen Einsatz geeignet ist.

 

Was ist der Unterschied zwischen 1.4404 und 1.4571?
1.4571 hat eine Hitzebeständigkeit bis 400 Grad Celsius. Bei 1.4404 liegt sie zwischen 300 und 350 Grad Celsius. Bei anderen mechanischen Eigenschaften, beispielsweise Kaltumformbarkeit, Kaltpressung und Kerbschlagzähigkeit, bringt die Anreicherung mit Titan eine Verschlechterung im Vergleich zu 1.4404 mit sich.

 

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