310S EDELSTAHLPLATTE

Edelstahl der Güteklasse 310/310S (1.4845) ist eine der am häufigsten verwendeten Güten hitzebeständigen Edelstahls, der in zahlreichen Industriezweigen geliefert wird.

F: Was ist die chemische Kernzusammensetzung der 310S-Edelstahlplatte?

A: 310S (UNS S31008, EN 1.4845) ist ein austenitischer Edelstahl mit den Hauptbestandteilen: Cr 24,0–26,0 %, Ni 19,0–22,0 %, C kleiner oder gleich 0,08 % und hohem Fe-Gehalt. Es enthält kein Mo, mit Si weniger als oder gleich 1,5 % und Mn weniger als oder gleich 2,0 %.

 

F: Was sind die wichtigsten Leistungsmerkmale der 310S-Edelstahlplatte?

A: Es bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen (bis zu 1150 Grad), eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren/Basen, eine hohe Zähigkeit, keinen Magnetismus und eine ausgezeichnete Schweißbarkeit. Es behält die strukturelle Stabilität bei längerem Betrieb bei hohen Temperaturen bei.

 

F: Was sind die typischen Anwendungen von 310S-Edelstahlplatten?

A: Zu den häufigen Verwendungszwecken gehören Hochtemperatur-Ausrüstungskomponenten wie Ofenauskleidungen, Wärmetauscherrohre, Kesselteile, chemische Reaktorbehälter und Abgassysteme in der Luft- und Raumfahrt-/Automobilindustrie.

 

F: Was sind die Standarddicken- und Größenbereiche für 310S-Edelstahlplatten?

A: Dicke: 0,3–100 mm (anpassbar für dickere Platten). Gängige Größen: 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 2000×6000 mm. Es entspricht den Standards ASTM A240, EN 10088-2 und GB/T 4237.

 

F: Wie unterscheidet sich 310S von Edelstahlplatten 304/316L und wann sollte man sich für 310S entscheiden?

A: 310S hat einen höheren Cr/Ni-Gehalt als 304/316L und bietet eine überlegene Hochtemperaturbeständigkeit (304/316L max. 870 Grad gegenüber . 310S 1150 Grad). Wählen Sie 310S für Anwendungen mit kontinuierlich hohen Temperaturen, Oxidation oder thermischen Wechseln – 304/316L sind besser für die allgemeine Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur.