321L Edelstahl: mit kohlenstoffarmen Hochtempestabilisierte Legierung

 

Was ist der Schlüssel über die chemische Zusammensetzung von 321l?

Es enthält 17-19% Chrom, 9-12% Nickel, 0,10-0,20% Titan und Kohlenstoff weniger als 0,03%. Das Titan bindet mit Kohlenstoff und verhindert die Bildung von Chromcarbid in Schweißzonen, während niedriger Kohlenstoff die Korrosionsbeständigkeit nach der Schweiß verbessert.

 

Wie führt 321L in Hochtemperatureinstellungen durch?

321L behält bis zu 800 Grad eine Festigkeit, wodurch die Oxidation und die Skalierung bei kontinuierlicher Hitze widerspricht. Es ist stabiler als 304L in zyklischen Hochtemperaturumgebungen, was es ideal für Auspuffanlagen und Wärmetauscher macht.

 

Was sind seine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften?

Es bietet eine hervorragende Resistenz gegen intergranuläre Korrosion nach Schweißen und übertrifft 304L in geschweißten Strukturen. Es behandelt milde Chemikalien und atmosphärische Bedingungen gut, obwohl es weniger Chloride als 316 l resistent ist.

 

Wie vergleichen sich 321L mit 321 in Anwendungen?

321L wird für geschweißte Hochtemperaturteile wie chemische Reaktorrohre bevorzugt, wobei niedriger Kohlenstoff nach der Schweißkorrosion . 321 -Anstattungen nicht geschweißte Komponenten, die eine geringfügige Festigkeit benötigen, hinweisen.

 

Wo wird üblicherweise 321L verwendet?

In Flugzeugabgassystemen, Wärmetauscherrohre und Schweißofenkomponenten gefunden. Es wird auch in pharmazeutischen Verarbeitungsgeräten verwendet, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden.