ASTM A249 geschweißte Edelstahl-Wärmetauscherrohre

Was ist ASTM A249-Material?

ASTM A249 ist die Standardspezifikation für geschweißte, stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre. Diese Rohre sind für Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur konzipiert und werden häufig als Kessel-, Überhitzer-, Wärmetauscher- und Kondensatorrohre in der Schwerindustrie und in Energieerzeugungssystemen verwendet. Im Vergleich zu nahtlosen Wärmetauscherrohren bieten sie Vorteile wie hohe Maßgenauigkeit, gleichmäßige Wandstärke, konsistente Wärmeübertragungseffizienz, niedrigere Produktionskosten und kürzere Vorlaufzeiten, wodurch sie sich besonders für große, kontinuierliche Wärmetauscherproduktionsprojekte eignen.

 

Unser standardisierter Produktionsprozess hält sich strikt an die ASTM A249-Spezifikation und umfasst die folgenden Schritte: Längsschneiden → Hochpräzisionsformen → automatisches WIG- oder Laserschweißen → In-Schweißnahtschutz → Lösungsglühen (ca. . 1040–1100 Grad) → schnelle Wasser- oder Luftkühlung → Richten → Wirbelstromprüfung → hydrostatische Prüfung → Beizen und Passivieren → Polieren → Maßprüfung.

 

GNEE bietet ein breites Sortiment an Rohren nach ASTM A249-Spezifikation an, um den unterschiedlichen Anforderungen von Wärmetauscheranwendungen gerecht zu werden, darunter gerade Rohre (feste Längen von 6-Metern oder auf -Längen geschnitten), U-gebogene Rohre, gewickelte geschweißte Rohre und stark kaltumgeformte (HCW) Rohre. Zu den verfügbaren Materialien gehören TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347H, TP904L und TP310H; Die Abmessungen reichen von 6,35 mm bis 355,6 mm Außendurchmesser und 0,89 mm bis 8,1 mm Wandstärke, mit Oberflächenveredelungsoptionen wie BA, AP und Elektropolieren. Wir bieten globalen Herstellern von Kondensatoren, Kesseln und Verdampfern Dienstleistungen wie kundenspezifische Dimensionierung, Exportverpackung und umfassende Inspektionsberichte Dritter.

 

ASTM A249 Maßtoleranzen für geschweißte Edelstahlrohre

Größe Außendurchmesser	Nennwand	Außendurchmesser	Länge	Wand
1/2" (12.7)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.005 (0.13)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
3/4" (19.1)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.005 (0.13)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
1" (25.4)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.005 (0.13)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
1-1/2" (38.1)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.008" (0.20)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
2" (50.8)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.008" (0.20)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
2-1/2" (63.5)	0.065" (1.65)	+/-0.010" (0.25)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
3" (76.2)	0.065" (1.65)	+/-0.010" (0.25)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
4" (101.6)	0.083" (2.11)	+/-0.015" (0.38)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
6" (152.4)	0.083" (2.11)	+/-0.030" (0.76)	+1" (25.4) - 0	+/-10.0%
6" (152.4)	0.109" (2.77)	+/-0.030" (0.76)	+1" (25.4) - 0	+/-10.0%
8" (203.2)	0.109" (2.77)	+0.061" (1.55)/-0.031" (0.79)	+1" (25.4) - 0	+/-10.0%

 

Standard-Drahtstärke (früher Imperial Wire Gauge) SWG
SWG	Wandstärke	SWG	Wandstärke
0	0.324	8.23	21	0.032	0.81
1	0.3	7.62	22	0.028	0.71
2	0.276	7.01	23	0.024	0.61
3	0.252	6.4	24	0.022	0.56
4	0.232	5.89	25	0.02	0.51
5	0.212	5.38	26	0.018	0.46
6	0.192	4.88	27	0.0164	0.42
7	0.176	4.47	28	0.0148	0.38
8	0.16	4.06	29	0.0136	0.35
9	0.144	3.66	30	0.0124	0.31
10	0.128	3.25	31	0.0116	0.29
11	0.116	2.95	32	0.0108	0.27
12	0.104	2.64	33	0.01	0.25
13	0.092	2.34	34	0.0092	0.23
14	0.08	2.03	35	0.0084	0.21
15	0.072	1.83	36	0.0076	0.19
16	0.064	1.63	37	0.0068	0.17
17	0.056	1.42	38	0.006	0.15
18	0.048	1.22	39	0.0052	0.13
19	0.04	1.02	40	0.0048	0.12
20	0.036	0.91

 

Druckstufe des ERW-Rohrs A249 Typ 304

Außendurchmesser in Zoll	Wandstärke in Zoll	Theoretischer Berstdruck	Mindeststreckgrenze (PSI)	Mindestzugfestigkeit (PSI)	Kollapsdruck	Arbeitsdruck
0.375	0.049	26,534	30,000	75,000	6,816	6,634
0.250	0.020	14,286	30,000	75,000	4,416	3,571
0.250	0.035	29,167	30,000	75,000	7,224	7,292
0.250	0.049	48,355	30,000	75,000	9,455	12,089
0.250	0.065	81,250	30,000	75,000	11,544	20,313
0.250	0.028	21,649	30,000	75,000	5,967	5,412
0.375	0.020	8,955	30,000	75,000	3,029	2,239
0.500	0.049	18,284	30,000	75,000	5,304	4,571
0.375	0.028	13,166	30,000	75,000	4,145	3,292
0.375	0.035	17,213	30,000	75,000	5,077	4,303
0.375	0.065	39,796	30,000	75,000	8,597	9,949
0.500	0.020	6,522	30,000	75,000	2,304	1,630
0.500	0.028	9,459	30,000	75,000	3,172	2,365
0.500	0.035	12,209	30,000	75,000	3,906	3,052

 

Referenzierte Dokumente:
ASTM-referenzierte Standards.

A262 Verfahren zur Erkennung der Anfälligkeit für intergranularen - lar-Angriff in austenitischen rostfreien Stählen.

A480/A480M-Spezifikation für allgemeine Anforderungen an flache -gewalzte rostfreie und hitzebeständige Stahlplatten, -bleche und -bänder.

A1016/A1016M-Spezifikation für allgemeine Anforderungen für Rohre aus ferritischem legiertem Stahl, austenitischem legiertem Stahl und rostfreiem Stahl.

E112-Testmethoden zur Bestimmung der durchschnittlichen Korngröße.

E213 Praxis für Ultraschallprüfung von Metallrohren und -schläuchen.

E273 Praxis zur Ultraschalluntersuchung der Schweißzone von geschweißten Rohren und Schläuchen.

E527 Praxis zur Nummerierung von Metallen und Legierungen im Unified Numbering System (UNS).

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Was ist der Unterschied zwischen ASTM A249 und ASTM A213?

Der Hauptunterschied liegt in der Herstellungsmethode: ASTM A249 spezifiziert geschweißte Rohre, während ASTM A213 nahtlose Rohre spezifiziert. A249 wird hauptsächlich für Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher und Kondensatoren verwendet; Es bietet im Allgemeinen einen Kostenvorteil gegenüber nahtlosen Rohren mit den gleichen Spezifikationen und weist eine gleichmäßigere Wandstärke auf.

 

GNEE Stainless Steel verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der Herstellung und dem Export von Edelstahlrohren. Die Produkte werden in mehr als 150 Länder und Regionen in Asien, dem Nahen Osten, Europa, Nordamerika, Lateinamerika und Afrika geliefert-einschließlich der Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien, der Türkei, Deutschland, Mexiko, Brasilien, Vietnam und Südkorea. Wir haben über 100 Großprojekte mit Wärmeaustauschgeräten für die Petrochemie-, Stromerzeugungs- und Meerwasserentsalzungsbranche erfolgreich durchgeführt. Das Unternehmen verfügt über ISO-, SGS- und PMI-Testzertifizierungen Dritter, erfüllt maßgebliche Herstellungsstandards und erreicht ein jährliches Exportvolumen an Wärmetauscherrohren von über 1.200 Tonnen.

 

ASTM A249 Spezifikation für geschweißte Edelstahl-Wärmetauscherrohre

Materialqualität	TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP309S, TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H usw
Außendurchmesser	5,80 mm–2032 mm (0,23 Zoll bis 80 Zoll)
Wandstärke	0,25 mm–28 mm (0,01 bis 1,125 Zoll)
Länge	Normalerweise beträgt die feste Länge 6 m, je nach Kundenwunsch
Standard	ASTM A312; ASTM A269; ASTM A789; ASTM A790 usw.
Prozessmethode	ERW, EFW usw

 

Chemische Zusammensetzung des Rohrs nach ASTM A249

Element	TP304	TP304L	TP316	TP316L	TP321	TP347
Kohlenstoff, max	0.08	0.030	0.08	0.030	0.08	0.08
Mangan, max	2.00	2.00	2.00	2.00	2.00	2.00
Phosphor, max	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045
Schwefel, max	0.030	0.030	0.030	0.030	0.030	0.030
Silizium, max	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00
Chrom	18.0–20.0	18.0–20.0	16.0–18.0	16.0–18.0	17.0–19.0	17.0–19.0
Nickel	8.0–11.0	8.0–12.0	10.0–14.0	10.0–14.0	9.0–12.0	9.0–12.0
Molybdän	-	-	2.0–3.0	2.0–3.0	-	-
Titan	-	-	-	-	5×C min	-
Niob (Cb)	-	-	-	-	-	10×C min
Eisen	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal

 

Mechanische Eigenschaften von ERW-Rohren gemäß ASTM A249

Grad	UNS	Zugkraft min, ksi (MPa)	Ertrag Min., ksi (MPa)	Dehnung, %	Rockwell Max	Vickers Max
TP304	S30400	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP304L	S30403	70 (485)	25 (170)	35	B90	200
TP304H	S30409	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP304N	S30451	80 (550)	35 (240)	35	B90	200
TP309S	S30908	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP310S	S31008	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP316	S31600	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP316L	S31603	70 (485)	25 (170)	35	B90	200
TP316H	S31609	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP321	S32100	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP321H	S32109	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP347	S34700	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP347H	S34709	75 (515)	30 (205)	35	B90	200

 

Qualitätskontrolle

Wirbelstromprüfung (ECT): 100 % Wirbelstromprüfung jedes Rohrs zur Erkennung kleinster Defekte sowohl an der Innen- als auch an der Außenfläche.
Hydrostatischer Test: Jedes Röhrchen wird mindestens 5–10 Sekunden lang unter dem angegebenen Druck gehalten.
Maßprüfung: Messung des Außendurchmessers (OD), der Wandstärke (WT) und der Rundheit mit digitalen Mikrometern und Gut/Schlecht-Messgeräten.
Bördel- und Abflachungstests: Überprüfung der Duktilität des Materials, um die Integrität bei Bördelverbindungen vor Ort- sicherzustellen.
Intergranularer Korrosionstest (IGC): ASTM A262-Test, durchgeführt an Materialien wie TP316L und TP321.

 

Hochwertige-Verpackung

Endschutz: An beiden Enden sind hochfeste Kunststoffkappen angebracht, um zu verhindern, dass Staub in die Innenwände eindringt, und um die Enden vor stoßbedingter Verformung zu schützen.
Oberflächenverpackung:
Blankgeglühte (BA) Rohre: Einzeln in Plastiktüten umhüllt und dann in Schichten verpackt.
Eingelegte (AP) Rohre: Vollständig mit wasserdichtem Gewebe oder VCI-Rostschutzfolie umwickelt.
Verstärkte Holzkisten: Für Wärmetauscherrohre schreibt GNEE die Verwendung von begasungsfreien Sperrholzkisten vor (entsprechend den internationalen Exportstandards ISPM-15).

 

FAQ

Was ist der Unterschied zwischen ASTM A249 und ASTM A269?

ASTM A249 deckt geschweißte Rohre ausdrücklich für Hochtemperatur-/kritische Anwendungen wie Kessel und Wärmetauscher ab, bei denen die Schweißnaht vor dem Glühen kalt bearbeitet werden muss. ASTM A269 deckt sowohl nahtlose als auch geschweißte Rohre ab, die für allgemeine Korrosionsbeständigkeit verwendet werden, ohne dass eine Kaltumformung erforderlich ist und keine obligatorischen Zugprüfungen erforderlich sind.

 

Was ist der maximale Druck für ASTM A249-Rohre?

ASTM A249 definiert keinen einzigen maximalen Druck. Da diese geschweißten Rohre hauptsächlich für Wärmetauscher, Überhitzer und Kessel verwendet werden, hängt der maximale Druck vom Außendurchmesser des Rohrs, der Wandstärke, der Legierungssorte (z. B. 304, 316L) und der Betriebstemperatur ab.

 

ASTM A249 TP304 vs. TP316L: Was ist besser?

Keine der Noten ist allgemein „besser“; TP316L eignet sich aufgrund seines Molybdängehalts hervorragend für raue chemische und maritime Umgebungen, während TP304 der Industriestandard für weniger korrosive Anwendungen bei hohen Temperaturen ist und 30–40 % niedrigere Materialkosten bietet.

 

Wie wird die Schweißraupe in ASTM A249-Rohren entfernt?

Die Schweißnaht an ⁠ASTM A249-Rohren wird durch Flämmen (für die Außenwulst) und Wulstwalzen/-ziehen oder ⁠Innenflämmen (für die Innenwulst) entfernt, während sich das Rohr noch im Werk befindet. Dieser Vorgang findet unmittelbar nach dem Schweißvorgang statt und das Rohr wird dann kalt-umgeformt und wärme-behandelt.

 

Erfordert ASTM A249 hydrostatische Tests?

ASTM A249 schreibt nicht zwingend hydrostatische Tests als einzige Option vor; Dabei muss jedes Rohr entweder einem hydrostatischen Test oder einem zerstörungsfreien elektrischen Test (Wirbelstromtest) unterzogen werden. Typischerweise legt der Käufer fest, welche der beiden Prüfmethoden verwendet werden soll.