Vergleich von SUS304 und SUS316: Universeller-Zweck vs. Molybdän-Korrosionsbeständiger-beständiger austenitischer Edelstahl

SUS304 und SUS316 sind repräsentative Allzweck- und Molybdän--haltige austenitische Edelstähle, wobei der Hauptunterschied in der Zugabe von Molybdän (2,00–3,00 %) in SUS316 und einem höheren Nickelgehalt besteht. Molybdän verbessert die Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloridumgebungen erheblich und macht sie für unterschiedliche Korrosionsumgebungen geeignet.

Vergleich der Kernparameter

Parameter	Edelstahl SUS304	Edelstahl SUS316
Chemische Zusammensetzung (Gew.%)	C Kleiner oder gleich 0,08, Si Kleiner oder gleich 1,00, Mn Kleiner oder gleich 2,00, P Kleiner oder gleich 0,045, S Kleiner oder gleich 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe{7}}Rest	C Kleiner als oder gleich 0,08, Si Kleiner als oder gleich 1,00, Mn Kleiner als oder gleich 2,00, P Kleiner als oder gleich 0,045, S Kleiner als oder gleich 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe{8}}Rest
Mechanische Eigenschaften (geglüht)	Zugfestigkeit größer oder gleich 515 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 205 MPa, Dehnung größer oder gleich 40 %, Härte kleiner oder gleich 201 HB	Zugfestigkeit größer oder gleich 515 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 205 MPa, Dehnung größer oder gleich 40 %, Härte kleiner oder gleich 217HB
Betriebstemperatur	-196 Grad bis 870 Grad (Dauerbetrieb)	-196 Grad bis 870 Grad (Dauerbetrieb)
Äquivalente Noten	EN 1.4301, UNS S30400, AISI 304	EN 1.4401, UNS S31600, AISI 316

Wesentliche Leistungsunterschiede: 1. Korrosionsbeständigkeit: Der Molybdänzusatz von SUS316 erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Chloridkorrosion (Lochfraßbeständigkeit entspricht PREN≈25), während SUS304s PREN≈18 schlecht in Chloridumgebungen ist.. 2. Leistung bei niedrigen-Temperaturen: Beide können bei -196 Grad arbeiten, aber der höhere Nickelgehalt von SUS316 verbessert sich geringe-Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. 3. Leistung bei hohen-Temperaturen: Der Molybdänzusatz von SUS316 verbessert die Oxidationsbeständigkeit bei hohen-Temperaturen in korrosiven Atmosphären, besser geeignet für korrosive Hochtemperaturumgebungen. 4. Kosten: SUS316 ist 30–40 % teurer als SUS304. 5. Formbarkeit: Beide haben eine ausgezeichnete Formbarkeit, aber Der höhere Legierungsgehalt von SUS316 erhöht die Verformungsbeständigkeit leicht.

Anwendbare Szenariounterscheidung: SUS304 eignet sich für Umgebungen mit geringer {{1}Korrosion, z. B. Frischwasserleitungen, Innendekorationsteile, Lebensmittelverarbeitungsgeräte (trocken oder salzarm) und medizinische Geräte. SUS316 eignet sich für Umgebungen mit mittlerer -Korrosion, wie z. B. Schiffsausrüstung, chemische Ausrüstung (schwache Säuren/Laugen), Meerwasserleitungen und Lebensmittelverarbeitungsmaschinen (salzhaltige Lebensmittel).

Praktische Fragen und Antworten

F1: Warum ist SUS316 für Küstengebiete besser geeignet als SUS304? A1: Küstenatmosphärische Umgebungen enthalten einen hohen Anteil an Chloridionen; Das Molybdän von SUS316 bildet einen stabileren Passivierungsfilm, der der Erosion von Chloridionen widerstehen kann, mit einer Lebensdauer von 5–8 Jahren; SUS304 rostet in Küstengebieten innerhalb von 1–2 Jahren.

F2: Kann SUS304 SUS316 in der Lebensmittelverarbeitung ersetzen? A2: Nur für die Verarbeitung trockener oder salzarmer Lebensmittel (wie Mehl, Getreide) geeignet. nicht für die Verarbeitung von salzhaltigen oder säurehaltigen Lebensmitteln (z. B. Meeresfrüchten, Gurken) geeignet, da es anfällig für Rost ist und Lebensmittel verunreinigt; SUS316 ist das Standardmaterial für korrosive Lebensmittelkontaktszenarien.

F3: Was ist der Unterschied bei den Schweißmaterialien zwischen SUS304 und SUS316? A3: SUS304 verwendet ER308L-Schweißdraht, während SUS316 ER316L-Schweißdraht verwendet; Letzteres hat einen passenden Molybdängehalt, um die Korrosionsbeständigkeit des Schweißbereichs zu gewährleisten.

Q4: What is the corrosion rate difference between SUS304 and SUS316 in seawater? A4: In static seawater, SUS304's corrosion rate is >0,5 mm/Jahr, während die Korrosionsrate bei SUS316 beträgt<0.1mm/year, which can meet long-term service requirements in seawater environments.

F5: Wie wähle ich zwischen SUS304 und SUS316? A5: Wählen Sie SUS304, wenn die Kosten Priorität haben und die Umgebung eine geringe -Korrosion aufweist (trockenes, frisches Wasser); Wählen Sie SUS316, wenn Chlorid-Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, auch wenn die Kosten höher sind.