Welche Edelstahlsorte ist 1.4462?
Jan 12, 2026
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Welche Edelstahlsorte ist 1.4462?
1.4462 ist ein beliebter Duplex-Edelstahl, der auch unter der amerikanischen Bezeichnung UNS S31803 oder der optimierteren UNS S32205 bekannt ist und für seine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit (insbesondere Lochfraß) und seine zweiphasige austenitische -ferritische Struktur bekannt ist. Es bietet eine überlegene Leistung gegenüber den Sorten 304/316 und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle Umgebungen in der Chemie-, Öl- und Gasindustrie sowie der Schifffahrtsindustrie.
Was entspricht dem Werkstoff 1.4462?
DIN 1.4462 ist ein Duplex-Edelstahl mit einem Chromgehalt von 22 %. Es kann auch als bezeichnet werdenUNS S31803 (ASTM A182 F51) oder UNS S32205 (ASTM A182 F60)bei Lieferung als Vollstab.
Welcher Edelstahl 1.4462 wird verwendet?
Duplex-Edelstähle werden typischerweise verwendet in:
~ Chemische Verarbeitung, Transport und Lagerung
~ Öl- und Gasexploration und Offshore-Bohrinseln
~ Öl- und Gasraffinierung
~ Meeresumgebungen
~ Ausrüstung zur Kontrolle der Umweltverschmutzung
~ Zellstoff- und Papierherstellung
~ Chemische Prozessanlage
Chemische Zusammensetzung aus Edelstahl 1.4462
| Chemisches Element | % Gegenwärtig |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.0 - 0.03 |
| Chrom (Cr) | 21.00 - 23.00 |
| Mangan (Mn) | 0.0 - 2.00 |
| Silizium (Si) | 0.0 - 1.00 |
| Phosphor (P) | 0.0 - 0.03 |
| Schwefel (S) | 0.0 - 0.02 |
| Nickel (Ni) | 4.50 - 6.50 |
| Stickstoff (N) | 0.10 - 0.22 |
| Molybdän (Mo) | 2.50 - 3.50 |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 1.4462
| Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht) | |||||||||
| Land (Region) | Standard | Stahlsorte (Stahlnummer) | Durchmesser (d) oder Dicke (t) in mm | Härte (HB), kleiner oder gleich | 0,2 % Dehngrenze (MPa), größer oder gleich | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung, % (Längs) | Aufprallenergie, KV2, J (lang.), Größer oder gleich | Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion |
| europäische Union | EN 10088-3 | X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) | Kleiner oder gleich 160 | 270 | 450 | 650-880 | 25 | 100 | Ja |
Physikalische Eigenschaften von Edelstahl 1.4462
| Physisches Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,805 g/cm³ |
| Wärmeausdehnung | 13.7 x10^-6 /K |
| Elastizitätsmodul | 200 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 19.0 W/m.K |
| Elektrischer Widerstand | 0.85 x10^-6 Ω .m |
Korrosionsbeständigkeit
Duplex 2205-Edelstähle sind äußerst korrosionsbeständig. Sie weisen eine hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf. Selbst in Chlorid- und Sulfidumgebungen weisen Duplex-Edelstähle eine sehr hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf.
Hitzebeständigkeit
Der hohe Chromgehalt der Duplex-2205-Edelstähle, der vor Korrosion schützt, führt bei Temperaturen über etwa 300 Grad zu Versprödung.
Bei niedrigen Temperaturen weisen Duplex-Edelstähle eine bessere Duktilität auf als ferritische und martensitische Sorten. Duplex-Qualitäten können problemlos bis zu einer Temperatur von mindestens -50 Grad verwendet werden.
Ist Edelstahl 1.4462 magnetisch?
Ja, Edelstahl 1.4462 (auch bekannt als Duplex 2205) ist im Gegensatz zu vielen herkömmlichen austenitischen Edelstählen magnetisch, da er eine gemischte ferritische -austenitische Mikrostruktur mit einem erheblichen ferritischen Anteil aufweist. Dieser Magnetismus ist ein Schlüsselmerkmal, das dazu beiträgt, ihn von nicht-magnetischen Typen wie Edelstahl 304 oder 316 zu unterscheiden.
Was ist der Unterschied zwischen 1.4462 und 1.4410?
Duplexstähle werden in zwei Gruppen eingeteilt: Standard-Duplex (zB. 1.4462): Ist die häufigste Option, mit über 20 % Chrom, etwa 5 % Nickel und etwa 3 % Molybdän. Super-Duplex (zB. 1.4410 und 1.4501): Geeignet für anspruchsvolle Anwendungen, hat einen höheren Chromgehalt, Nickelgehalt und Molybdän.
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