Was ist Edelstahl 1.4307?
Jan 13, 2026
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Edelstahl 1.4307, allgemein bekannt als 304L oder UNS S30403, ist die kohlenstoffarme Version des allgegenwärtigen austenitischen Edelstahls 304. Durch die Reduzierung des maximalen Kohlenstoffgehalts bietet es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im geschweißten Zustand und ist damit die bevorzugte Wahl für schwere Schweißkonstruktionen wie Tanks, Rohrleitungen und Strukturbauteile in der Chemie-, Lebensmittel- und Architekturindustrie.
Diese kohlenstoffarme Variante ist in allen wichtigen internationalen Systemen standardisiert.
| Standard | Gleichwertige Note |
|---|---|
| DE (Europa) | 1.4307 |
| ASTM/AISI (USA) | 304L, UNS S30403 |
| JIS (Japan) | SUS304L |
| KS (Korea) | STS304L |
Das wichtigste Unterscheidungsmerkmal ist der streng kontrollierte niedrige Kohlenstoffgehalt.
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inhalt (%) | Kleiner oder gleich 0,03 | Kleiner oder gleich 1,0 | Kleiner oder gleich 2,0 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,03 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 |
Seine mechanischen Eigenschaften sind denen von Standard 304 sehr ähnlich und weisen eine ausgezeichnete Duktilität auf.
| Eigentum | Streckgrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Dehnung (A) | Härte (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Typischer Wert | Größer oder gleich 180 MPa | 490 - 690 MPa | Größer oder gleich 40 % | Kleiner oder gleich 215 |
Hauptmerkmale und Anwendungen von 1.4307 / 304L
Hervorragende Schweißbarkeit ohne Sensibilisierung:Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Bildung von Chromkarbiden in der Wärmeeinflusszone während des Schweißens, verhindert die Erschöpfung von Chrom und sorgt so für die Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit, ohne dass eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist.
Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit:Behält die hervorragende Rundum-Korrosionsbeständigkeit der 304-Familie gegenüber einer Vielzahl atmosphärischer, chemischer und Lebensmittelindustrieumgebungen bei.
Überlegene Formbarkeit:Behält die hohe Duktilität und Formbarkeit der austenitischen Edelstähle bei und eignet sich zum Tiefziehen, Biegen und Drehen.
Hauptanwendungen:
Geschweißte Fertigungen:Große Lagertanks, Druckbehälter und Prozessrohrsysteme in Chemie- und Petrochemieanlagen.
Lebensmittel- und Getränkeausrüstung:Geschweißte Bottiche, Gärtanks und Fördersysteme, bei denen die Desinfektion von entscheidender Bedeutung ist.
Architektur und Struktur:Geschweißte Fassaden, Geländer und Bauwerke in korrosiver Atmosphäre.
Wärmetauscher:Rohre und Platten in Anwendungen, bei denen viel geschweißt wird.
Wann sollte ich 304L (1.4307) gegenüber Standard 304 (1.4301) wählen?
Die wichtigste Regel ist die Wahl von 304L, wenn das Bauteil stark verschweißt wird und nicht anschließend wärmebehandelt (geglüht) werden kann, um schädliche Chromkarbide aufzulösen. Für dünne Abschnitte oder Anwendungen mit minimalen Schweißnähten ist Standard 304 oft ausreichend und kostengünstig-effektiv. 304L ist auch für den Einsatz im „Sensibilisierungs“-Temperaturbereich (450–850 Grad) vorgeschrieben, wo Standard 304 unter interkristalliner Korrosion leiden würde.
Hat 304L aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts eine geringere Festigkeit als 304?
In der Praxis ist der Unterschied in der mechanischen Festigkeit bei Raumtemperatur zwischen geglühtem 304 und 304L sehr gering und liegt oft innerhalb der Spezifikationsüberschneidung. Beide Güten erfüllen ähnliche Mindestfestigkeitsanforderungen. Der geringere Kohlenstoffgehalt beeinflusst in erster Linie das Verhalten des Materials nach Einwirkung hoher Temperaturen (z. B. Schweißen), nicht aber seine Umgebungsfestigkeit im Lieferzustand.



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