Was ist Edelstahl 1.4410?

Was ist Edelstahl 1.4410? Ein Überblick über Super Duplex 2507

Edelstahl 1.4410, allgemein bekannt als Super Duplex 2507 oder UNS S32750, ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit einer ausgewogenen ferritischen -austenitischen Mikrostruktur. Es bietet eine außergewöhnlich hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen durch Chlorid verursachte Spannungsriss- und Lochfraßkorrosion, was es zu einem erstklassigen Material für die anspruchsvollsten Offshore-, Chemie- und Entsalzungsanwendungen macht.

 

Diese leistungsstarke Super-Duplex-Qualität ist unter wichtigen internationalen Bezeichnungen standardisiert.

Standard	Gleichwertige Note
DE (Europa)	1.4410
ASTM/AISI (USA)	2507, UNS S32750
JIS (Japan)	SUS329J4L

Seine verbesserten Eigenschaften sind auf den hohen Gehalt an Chrom, Molybdän und Stickstoff zurückzuführen.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Inhalt (%)	Kleiner oder gleich 0,03	Kleiner oder gleich 0,80	Kleiner oder gleich 1,2	Kleiner oder gleich 0,035	Kleiner oder gleich 0,02	24.0 - 26.0	6.0 - 8.0	3.0 - 5.0	0.24 - 0.32

Es bietet eine fast doppelt so hohe Streckgrenze wie herkömmliche austenitische Stähle bei ausgezeichneter Zähigkeit.

Eigentum	Streckgrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Dehnung (A)	Härte (HB)	Auswirkung (J)
Typischer Wert	Größer oder gleich 550 MPa	750 - 1000 MPa	Größer oder gleich 25 %	Kleiner oder gleich 310	Größer als oder gleich 80 (20 Grad)

 

Hauptmerkmale und Anwendungen von 1.4410 / Super Duplex 2507

Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit:Verfügt über eine sehr hohe Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN > 40) und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in aggressiven Chloridumgebungen.

Sehr hohe Festigkeit:Seine Duplexstruktur sorgt für eine extrem hohe Streckgrenze und Zugfestigkeit und ermöglicht leichtere und kostengünstigere Konstruktionen für drucktragende Teile.

 

Gute Erosions- und Verschleißfestigkeit:Die ferritische Phase trägt zu einer guten Beständigkeit gegen Erosion-Korrosion und abrasiven Verschleiß bei.

Hauptanwendungen:

Offshore und Marine:Unterwasserpipelines, Weihnachtsbäume, Meerwasserkühlsysteme und Propellerwellen.

Chemische Verarbeitung:Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen für stark korrosive Säuren und Chloride.

Entsalzungs- und REA-Anlagen:Hochdruck-RO-Membranen, Verdampferrohre und Wäschersysteme.

Zellstoff- und Papierindustrie:Kocher und Bleichgeräte.

 

Wie unterscheidet sich Super Duplex 2507 (1.4410) vom Standard Duplex 2205 (1.4462)?
The main differences are in alloy content and resulting performance. 2507 contains significantly higher levels of chromium, molybdenum, and nitrogen, giving it a much higher PREN value (typically >40 vs. ~34 für 2205). Dies führt zu einer überlegenen Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiveren Umgebungen wie heißem Meerwasser oder konzentrierten Chloriden. Darüber hinaus bietet es über alle Temperaturbereiche hinweg eine höhere mechanische Festigkeit.

 

Was sind die entscheidenden Faktoren beim Schweißen von Super Duplex 2507-Edelstahl?
Schweißen 2507 erfordert eine strenge Kontrolle, um das optimale 50/50-Ferrit--Austenit-Gleichgewicht im Schweißgut und in der Wärmeeinflusszone (HAZ) aufrechtzuerhalten. Zu den wichtigsten Verfahren gehören die Verwendung über-legierter Füllmetalle (z. B. 25.9.4.L), eine strenge Kontrolle der Wärmezufuhr, um eine übermäßige Ferritbildung oder die Ausfällung spröder intermetallischer Phasen zu vermeiden, und die Gewährleistung eines ausreichenden Schutzgases (typischerweise Ar + 30 % N2), um den Stickstoffgehalt aufrechtzuerhalten. Die Abkühlgeschwindigkeiten nach dem Schweißen müssen kontrolliert werden und das Material sollte nicht über längere Zeiträume im kritischen Temperaturbereich (ca. . 600-1000 Grad) gehalten werden.

 

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