Was ist Edelstahl 1.4529?

Edelstahl 1.4529, allgemein bekannt als Alloy 28 oder UNS N08028, ist ein hochleistungsfähiger, mit Molybdän angereicherter austenitischer Edelstahl, der für extreme Korrosionsbeständigkeit ausgelegt ist, insbesondere in schwefelsäure- und chloridhaltigen Umgebungen. Es wird häufig in der chemischen Verarbeitung, bei der Kontrolle der Umweltverschmutzung und bei Offshore-Anwendungen eingesetzt, bei denen Standardqualitäten wie 316L oder 904L nicht ausreichen.

 

Diese hohe-Leistungsklasse ist unter wichtigen internationalen Bezeichnungen standardisiert.

Standard	Gleichwertige Note
DE (Europa)	1.4529
ASTM/AISI (USA)	Legierung 28, UNS N08028
Allgemeiner Name	Legierung 28

Sein hoher Chrom-, Nickel-, Molybdän- und Kupfergehalt sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
Inhalt (%)	≤ 0,02	≤ 0,7	≤ 2,5	≤ 0,03	≤ 0,01	26.0 - 28.0	29.0 - 32.0	3.0 - 4.0	0.6 - 1.4

Es bietet gute mechanische Eigenschaften kombiniert mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit.

Eigentum	Streckgrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Dehnung (A)	Härte (HB)
Typischer Wert	≥ 220 MPa	500 - 700 MPa	≥ 35 %	≤ 220

 

Hauptmerkmale und Anwendungen von 1.4529 / Legierung 28

Ausgezeichnete Säurebeständigkeit:Besonders beständig gegen Schwefelsäure in einem breiten Konzentrations- und Temperaturbereich sowie Phosphor-, Salpeter- und organische Säuren.

Hohe Chloridbeständigkeit:Bietet eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen, einschließlich Meerwasser und Sole.

Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit:Kann mit gängigen Techniken geschweißt werden und weist eine gute Duktilität für Umformvorgänge auf.

 

Hauptanwendungen:

Chemische Verarbeitung:Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen für Schwefelsäure und andere aggressive Medien.

Umweltschutz:Wäscher, Kanäle und Schornsteinauskleidungen in Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA).

Öl und Gas:Bohrlochrohre, Bohrlochkopfkomponenten und Offshore-Plattformen.

Pharmazeutisch:Geräte, die eine hohe Reinheit und Beständigkeit gegenüber korrosiven Reinigungsmitteln erfordern.

 

Wie schneidet Alloy 28 (1.4529) im Vergleich zu 904L (1.4539) ab?
Bei beiden handelt es sich um hochlegierte austenitische Qualitäten, aber Alloy 28 enthält einen höheren Anteil an Chrom und Nickel sowie Kupfer, was ihm eine bessere Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure und insgesamt eine bessere Korrosionsleistung in Umgebungen mit gemischten Säuren verleiht. Legierung 28 wird häufig für schwierigere Bedingungen ausgewählt, bei denen 904L möglicherweise keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit bietet, insbesondere im Schwefelsäurebetrieb.

 

Was sind beim Schweißen von Edelstahl Alloy 28 zu beachten?
Schweißlegierung 28 erfordert passende oder überlegierte Zusatzmetalle, wie beispielsweise Alloy 625 oder einen höherwertigen austenitischen Zusatzwerkstoff, um die Korrosionsbeständigkeit in der Schweißzone aufrechtzuerhalten. Eine kontrollierte Wärmezufuhr und ein geeignetes Schutzgas (typischerweise auf Argon--Basis) sind wichtig, um übermäßiges Kornwachstum und die Ausfällung schädlicher Phasen zu vermeiden. Zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit wird eine Reinigung nach dem Schweißen empfohlen.

 

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