Was ist Edelstahl 1.4550?

Edelstahl 1.4550, allgemein bekannt als 347 oder UNS S34700, ist ein Niob (Kolumbi)-stabilisierter austenitischer Edelstahl. Ähnlich wie 321 ist es darauf ausgelegt, interkristalliner Korrosion nach Einwirkung hoher Temperaturen zu widerstehen, verwendet jedoch Niob anstelle von Titan als stabilisierendes Element. Diese Sorte wird besonders wegen ihrer hervorragenden Hochtemperatureigenschaften geschätzt und häufig in Schweißbaugruppen, Flugzeugkomponenten und Hochtemperatur-Industrieanlagen verwendet.

 

Diese mit Niob-stabilisierte Sorte ist in den wichtigsten internationalen Systemen standardisiert.

Standard	Gleichwertige Note
DE (Europa)	1.4550
ASTM/AISI (USA)	347, UNS S34700
JIS (Japan)	SUS347
KS (Korea)	STS347

Niob (Nb) ist das wichtigste stabilisierende Element in seiner Zusammensetzung.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Nb
Inhalt (%)	Kleiner oder gleich 0,08	Kleiner oder gleich 1,0	Kleiner oder gleich 2,0	Kleiner oder gleich 0,045	Kleiner oder gleich 0,03	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	Größer oder gleich 10xC%

Es bietet eine gute Festigkeit und Duktilität über einen Temperaturbereich hinweg.

Eigentum	Streckgrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Dehnung (A)	Härte (HB)
Typischer Wert	Größer oder gleich 205 MPa	500 - 750 MPa	Größer oder gleich 40 %	Kleiner oder gleich 215

 

Hauptmerkmale und Anwendungen von 1.4550 / 347

Interkristalline Korrosionsbeständigkeit:Niob bildet stabile Karbide und verhindert so die Chromverarmung an den Korngrenzen, wenn es Temperaturen zwischen 450 und 850 Grad ausgesetzt wird, wodurch es äußerst widerstandsfähig gegen Sensibilisierung ist.

Gute Hochtemperaturfestigkeit:Behält eine hervorragende Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bei erhöhten Temperaturen bei und ist für den Dauerbetrieb bis etwa 870 Grad geeignet.

Hervorragende Schweißbarkeit:Kann mit allen gängigen Methoden ohne anschließende Wärmebehandlung geschweißt werden und eignet sich daher ideal für gefertigte Hochtemperaturbauteile.

 

Hauptanwendungen:

Luft- und Raumfahrt:Komponenten von Strahltriebwerken, Nachbrennerteile und Hochtemperatur-Befestigungselemente.

Chemische Verarbeitung:Geschweißte Behälter, Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden.

Stromerzeugung:Überhitzerrohre, Kesselkomponenten und Turbinenteile.

Wärmebehandlungsausrüstung:Retorten, Muffeln und Strahlrohre.

 

Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 347 (1.4550) und 321 (1.4541)?
Bei beiden handelt es sich um stabilisierte Sorten, die jedoch unterschiedliche Stabilisierungselemente verwenden: 347 verwendet Niob (Nb), während 321 Titan (Ti) verwendet. Niob{3}}stabilisiertes 347 bietet im Allgemeinen eine bessere Hochtemperaturfestigkeit und wird häufig für schwere Schweißabschnitte bevorzugt, da Niobkarbide beim Schweißen weniger wahrscheinlich entmischen oder oxidieren als Titankarbide. . 321 kann wegen seiner etwas besseren Formbarkeit bei bestimmten Kaltumformungsanwendungen ausgewählt werden.

 

Warum wird Edelstahl 347 häufig in Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet?
Die Sorte 347 wird in der Luft- und Raumfahrt aufgrund ihrer zuverlässigen Leistung in Umgebungen mit hohen -Temperaturen und hoher -Beanspruchung bevorzugt. Seine Stabilisierung sorgt für eine gleichbleibende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach längerer Einwirkung von Betriebstemperaturen und seine gute Kriechfestigkeit macht es für Komponenten wie Abgassysteme, Motorlager und Wärmeschutzsysteme geeignet, bei denen sowohl Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

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