Was ist der Unterschied zwischen 410, 420 und 440 ° C Edelstahl?

Was ist 410 Edelstahl?
Es gehört zu martensitischem Chromstahl mit hohem Strahl, das hauptsächlich aus Eisen und Chrom . besteht. Der Chromgehalt liegt im Allgemeinen bei 11 . 5% -13.5% und der Kohlenstoffgehalt zwischen 0,15% -0.25%. Es hat eine hohe Härte und einen guten Verschleißfestigkeit, aber eine schlechte Korrosionsbeständigkeit

Was ist 420 Edelstahl?
Es ist auch ein martensitischer Stahl mit einem Chromgehalt von etwa 12% -14% und einem Kohlenstoffgehalt über 410, im Allgemeinen zwischen 0 . 2% -0.4%. Es ist als "Schneidwerkzeug -Grad" -Stahl bekannt, der in chirurgischen Messern häufig verwendet wird, mit guten Poliereigenschaften und hoher Härte

 

Was ist 440 ° C Edelstahl?
Beide sind martensitische Stähle mit einem hohen Kohlenstoffgehalt (ca. 1 . 0% -1.3%) und einem Chromgehalt von 16% -18%. Nach einer angemessenen Wärmebehandlung können hohe Härte und Verschleißfestigkeit erhalten werden, die üblicherweise bei der Herstellung von Werkzeugen mit hohem Nachfrageschneidemittel wie Rasierklingen verwendet werden

 

Was ist das Anwendungsszenario?
410 Edelstahl: üblicherweise für Komponenten wie Messer, Schere, Lager usw. . verwendet
420 Edelstahl: Geeignet für chirurgische Messer, High-End-Geschirr und andere Anlässe, die hohe Polierungen und Härte erfordern
440c Edelstahl: Hauptsächlich zur Herstellung von Rasierklingen, Lagern und anderen Komponenten, die extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit erfordern

 

Was ist der Korrosionsbeständigkeit von 410 Edelstahl?

Die Korrosionsbeständigkeit von 410 rostfreiem Stahl ist auf neutrale oder schwach korrosive Umgebungen beschränkt und ist empfindlich gegenüber Chloridionen und starken Säuren und Basen . Es erfordert Oberflächenbehandlung und regelmäßige Wartung, um die Lebensdauer des Lebens und die mechanischen Auftriebsbedarfsanforderungen zu erweitern.