Passivierter 18/8-Edelstahl vs. 316

Beim Vergleich von passiviertem 18/8-Edelstahl mit Edelstahl 316 möchten Käufer häufig den Unterschied in der Korrosionsbeständigkeit, der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Festigkeit und der Langzeitleistung kennen. Beide Sorten sind auf dem Edelstahlmarkt beliebt, dienen jedoch je nach Umgebung und erforderlicher Haltbarkeit leicht unterschiedlichen Zwecken.

 

Warum Edelstahl passivieren?
Durch die Passivierung wird freies Eisen von der Oberfläche entfernt und der Chromoxidfilm gestärkt, wodurch Rost und Verunreinigungen verhindert werden.

 

Was ist passivierter 18/8-Edelstahl?

Passivierter 18/8-Edelstahl ist eine Art Edelstahl, der einem chemischen Prozess unterzogen wurde, um seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Das „18/8“ bezieht sich auf seine Zusammensetzung aus etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel, die für eine natürliche Schutzschicht sorgt. Der Passivierungsprozess entfernt chemisch freies Eisen und andere Oberflächenverunreinigungen, die bei der Herstellung zurückgeblieben sind, wodurch sich eine dickere, gleichmäßigere, chromreiche Passivschicht bilden kann, die den Rostschutz erheblich verbessert.

 

Was ist passivierter Edelstahl 316?

Passivierter Edelstahl 316 ist ein Edelstahl 316, der nach der Herstellung einer Behandlung unterzogen wurde, um seine natürliche Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Bei diesem Verfahren wird ein Säurebad (normalerweise Salpeter- oder Zitronensäure) verwendet, um freie Eisenpartikel, die bei der Herstellung zurückgeblieben sind, zu entfernen und eine dickere, gleichmäßigere Chromoxidschicht auf der Oberfläche zu erzeugen. Diese verbesserte Passivschicht fungiert als Schutzbarriere gegen Korrosion und Rost.

 

Passivierter 18/8-Edelstahl vs. 316: Hauptunterschiede

Eigentum	Passivierter 18/8-Edelstahl (AISI 304)	Edelstahl 316 (AISI 316 / EN 1.4401)
Chemische Zusammensetzung	18 % Cr, 8 % Ni	16–18 % Cr, 10–14 % Ni, 2–3 % Mo
Passivierungsbehandlung	Salpeter- oder Zitronensäure zur Entfernung von freiem Eisen, Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit	Ähnlicher Prozess; Verbessert die Oxidschicht nach dem Formen/Schweißen
Korrosionsbeständigkeit	Hervorragend geeignet für milde Umgebungen	Überlegen, insbesondere gegen Chloride und Säuren
Dichte	8,0 g/cm³	8,03 g/cm³
Zugfestigkeit	520–750 MPa	515–760 MPa
Schmelzbereich	1400–1450 Grad	1370–1400 Grad
Typisches Finish	2B / BA / Spiegel	2B / BA / Nr.4 / Spiegel
Gemeinsamer Standard	EN 1.4301 / ASTM A240	EN 1.4401 / ASTM A240

 

Preisentwicklung von Edelstahl 316

Ab Q4 2025 liegt der durchschnittliche Preis für Edelstahl 316L pro kg zwischen 3,5 und 4,5 US-Dollar/kg, abhängig von Dicke, Verarbeitung und Bestellmenge.
Aufgrund des Molybdänzusatzes ist Edelstahl 316 in der Regel 10–20 % teurer als Edelstahl 304 oder 18/8, bietet jedoch eine deutlich längere Lebensdauer in aggressiven Umgebungen und reduziert die Gesamtlebenszykluskosten.

 

Ist 18/8-Edelstahl dasselbe wie 304?
Ja. 18/8 ist der traditionelle Name für Edelstahl 304 und bezieht sich auf sein Cr/Ni-Verhältnis.

Kann ich 316 in meinem Projekt durch passiviertes 18/8 ersetzen?
Für Innenräume oder Umgebungen mit geringer {{0}Korrosion-ja.
Bei Meeres- oder Chemikalienbelastung-wählen Sie 316 für eine bessere Zuverlässigkeit.

 

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Vollständige Spezifikationen: Dicke 0,3–60 mm, Ausführungen 2B / Nr. 4 / Spiegel / BA.

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