SS TP316L Kondensatorrohr

Das SS TP316L-Kondensatorrohr ist ein molybdänhaltiges austenitisches Edelstahlrohr mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, das speziell für Kondensatoren, Wärmetauscher und Kühlsysteme entwickelt wurde, die in korrosiven Umgebungen betrieben werden. Dieses nach ASTM A213 und ASTM A269 hergestellte Rohr ist lösungsgeglüht und gewährleistet so eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Schweißnahtintegrität auch bei chloridreichen oder maritimen Anwendungen.

GNEE ist in mehr als 60 Ländern tätig und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und dem Export von Edelstahlprodukten. Wenn Sie hochwertige TP316L-Edelstahlrohre benötigen, können wir umfassende, maßgeschneiderte Lösungen liefern.

Unsere TP316L-Edelstahl-Kondensatorrohre zeichnen sich durch eine dünnwandige Konstruktion und interne Spiralrillentechnologie aus und bieten einen um 20 % höheren Wärmeübertragungskoeffizienten im Vergleich zu herkömmlichen Rohren. Mit einer Lochfraß-Resistenz-Äquivalentzahl (PREN) im Bereich von 28 bis 32 weisen sie eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridkorrosion im Meerwassereinsatz auf. Nach dem Elektropolieren beträgt die Innenoberflächenrauheit Ra kleiner oder gleich 0,4 μm, was die Ablagerung von Kalkablagerungen um 30 % reduziert und die Reinigungshäufigkeit entsprechend verringert.

Darüber hinaus haben unsere TP316L-Edelstahlrohre eine Zugfestigkeit von mindestens 515 MPa, halten einem Arbeitsdruck von bis zu 10 MPa stand und widerstehen Ermüdungserscheinungen durch Dampfvibrationen. Eingesetzt in chemischen Destillationskolonnen und Meerwasserentsalzungsanlagen erreichen sie eine Lebensdauer von 15–20 Jahren. Im Vergleich zu Edelstahl 304 senken sie die gesamten Lebenszykluskosten um etwa 30 %; Im Vergleich zu Kupfernickellegierungen können die Materialkosten um bis zu 60 % gesenkt werden.

Darüber hinaus bietet GNEE eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen für Edelstahlrohre an, darunter: Spiegelpolieren (8K), Haarlinienfinish, gebürstetes Finish (Nr. 4), Beizen und Passivierung.

ASTM A213 TP316L Wärmetauscherrohre

A213 TP316L Überhitzerrohre

TP316L Kesselrohr aus Edelstahl

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Spezifikation des TP316L-Kondensatorrohrs

Chemische Zusammensetzung des lösungsgeglühten Kondensatorrohrs aus SS 316L

Noten	UNS	Si	Mn	S	P	C	Cr	Ni	Mo
TP316	S3160	1	2	0.03	0.045	0.08	16.0-18.0	11.0-14.0	2.0-3.0
TP316L	S31603	1	2	0.03	0.045	0.035	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0

 

Mechanische Eigenschaften von tP316L-Kondensatorrohren

Material	Hitze	Temperatur	Zugfestigkeit	Streckgrenze	Dehnung %, min
	Behandlung	Min.ºF(ºC)	Ksi (MPa), min.	Ksi (MPa), min.
TP316	Lösung	1900(1040)	75(515)	30(205)	35
TP316L	Lösung	1900(1040)	70(485)	25(170)	35

 

Oberflächenbehandlungsoptionen für nahtlose TP316L-Rohre

1.Eingelegt
Die Oberfläche erscheint silber-grau mit mattem Finish. Es bietet ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und eignet sich für allgemeine industrielle korrosionsbeständige Umgebungen.

2.Blankgeglüht
Das Blankglühen wird in einer Wasserstoffatmosphäre durchgeführt, was zu einer glatten und hellen Oberfläche mit geringer Rauheit (Ra kleiner oder gleich 0,4 μm) führt. Es wird häufig in der Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.

3. Poliert/Spiegelfinish
Durch mechanisches Polieren oder Elektropolieren kann das Rohr eine spiegelähnliche Oberfläche (Ra < 0,2 μm) erreichen. Es ist leicht zu reinigen und hinterlässt keine Rückstände, wodurch es ideal für hochreine Gassysteme und Injektionswassersysteme geeignet ist.

 

Kurzer Vergleich zwischen TP316- und TP316L-SS-Röhren

Artikel	TP316	TP316L
Kohlenstoffgehalt	Weniger als oder gleich 0,08 %	Weniger als oder gleich 0,03 % (kohlenstoffarm)
Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen	Mäßig; Bei dicken Wänden kann es zu einer Sensibilisierung kommen	Exzellent; beständig gegen interkristalline Korrosion
Stärke	Etwas höher	Etwas geringere, aber bessere Zähigkeit
Typische Anwendungen	Allgemeine Korrosionsumgebungen, mittlere -hohe Temperaturen	Schwere Schweißarbeiten, starke Korrosion, Druckrohrleitungen, chemische und pharmazeutische Industrie

 

Hauptanwendungen von TP316L SSKondensatorrohr

Aufgrund seiner außergewöhnlichen Leistung und Vielseitigkeit werden TP316L-Edelstahlrohre in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der chemischen Verarbeitung, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der Pharmaindustrie, in der Öl- und Gasindustrie sowie in Zellstoff- und Papierfabriken.

 

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Qualitätsprüfung von TP316L-Rundrohren

Wir bieten Dienstleistungen wie die Analyse der chemischen Zusammensetzung, Maßprüfungen, Härteprüfungen und Prüfungen mechanischer Eigenschaften (z. B. Zug-, Dehnungs- und Flächenreduzierungsprüfungen) sowie positive Materialidentifizierung (PMI) an.

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Fälle exportieren

GNEE exportiert TP316L-Edelstahlrohre in mehrere Länder, erhält positives Feedback und knüpft langfristige Kooperationsabsichten mit Kunden.

NEIN.	Land/Region exportieren	Bestelldatum	Produktspezifikationen und geltende Standards	Anwendungsszenarien
1	Vereinigte Arabische Emirate (Naher Osten)	Mai 2026	Nahtloses Rohr S31603 (TP316L), 19×2×8000 mm, ASTM A312, lösungsbehandelt und gebeizt	Prozessrohrleitungen für Industrieprojekte im Nahen Osten
2	Vietnam	März 2026	ASTM A213 TP316L nahtloses Wärmetauscherrohr mit blankgeglühter Oberfläche	Modernisierung des Wärmetauschersystems für petrochemische Raffinerieprojekte
3	Chonburi, Thailand	März 2026	Nahtlose Rohre ASTM A312 TP316L in den Standardgrößen Sch10s/Sch40s	Notfall-Pipeline-Ersatz für Wartungsarbeiten bei Anlagenstillstand

 

1.Was ist der Unterschied zwischen TP316- und TP316L-Rohren?

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 316 und 316L ist der Kohlenstoffgehalt. Während 316 einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08 % hat, hat 316L einen maximalen Kohlenstoffgehalt von nur 0,03 %.

2.Was sind die Hauptunterschiede zwischen Edelstahl 1.4404 und TP316L?

Die Sorte 1.4404 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Seine allgemeinen Eigenschaften sind mit denen der Sorte 1.4435 (316L) vergleichbar, weisen jedoch einen etwas geringeren Molybdän- und Nickelgehalt auf, wodurch die Beständigkeit gegen Lochfraß leicht abnimmt.

3.Was ist besser, 316L oder 904L?

904L ist technisch gesehen eine hochwertigere und korrosionsbeständigere Legierung als 316L, aber 316L ist für die meisten praktischen Anwendungen besser geeignet, da es viel erschwinglicher und einfacher zu formen ist. . 904L wird nur in extremen Industrieumgebungen mit aggressiven Säuren oder starker Chemikalieneinwirkung „besser“.

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