1.4301 vs. . 1.4031 Edelstahl: Hauptunterschiede
Dec 24, 2025
Eine Nachricht hinterlassen
Bei der Beschaffung von Edelstahl ist das Verständnis der Unterschiede zwischen den gängigen Qualitäten von entscheidender Bedeutung, um Leistung, Kosteneffizienz und die Einhaltung von Industriestandards sicherzustellen. In diesem Leitfaden vergleichen wir 1.4301 (AISI 304) und 1.4031 (AISI 420 modifizierter, martensitischer Edelstahl) - zwei weit verbreitete Legierungen, die sehr unterschiedlichen Zwecken dienen. Ganz gleich, ob Sie im Baugewerbe, in der Automobilindustrie, in der Lebensmittelverarbeitung oder in der Fertigung tätig sind: Wenn Sie wissen, welche Sorte für Ihre Anwendung geeignet ist, können Sie Zeit sparen, Fehler verhindern und Beschaffungsentscheidungen optimieren.
Was ist Edelstahl EN 1.4301?
EN 1.4301 ist ein weit verbreiteter austenitischer Edelstahl, der AISI 304 entspricht und für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit (Tiefziehen) und Schweißbarkeit bekannt ist. Damit ist er der gebräuchlichste „18/8“-Stahl, der in Haushaltsgegenständen (Spülbecken, Kochtöpfe), Architekturverkleidungen, Lebensmittelverarbeitung und chemischen Geräten verwendet wird. Es enthält etwa 18 % Chrom (Cr) und 8–10 % Nickel (Ni), was ihm gute mechanische Eigenschaften, Festigkeit und Hygiene für den Lebensmittelkontakt verleiht.
Welches Material entspricht 1.4031 Edelstahl?
EN 1.4031 (X39Cr13) Edelstahl ist ein martensitischer Edelstahl, der AISI 420 am nächsten kommt, in anderen Normen auch als AISI 420 (S42000) Edelstahl oder X39Cr13 bekannt. Er bietet gute Härte, Festigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit und eignet sich ideal für Werkzeuge und hochfeste Teile.
1.4301 vs. . 1.4031 Edelstahl: Hauptunterschiede
1.4301 vs. . 1.4031 Edelstahl: Hauptunterschiede: Standards
|
|
|
|
|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4301 vs. . 1.4031 Edelstahl:Chemische Zusammensetzung (typische Bereiche)
|
|
|
|
|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hinweis der Behörde: Die Daten basieren auf EN 10088-1/3 und ASTM-Äquivalenten. Ein höherer Kohlenstoffgehalt in 1.4031 erhöht die Härtbarkeit, verringert jedoch die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 1.4301.
1.4301 vs. . 1.4031 Edelstahl:Mechanische Eigenschaften
|
|
|
|
|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4301 vs. . 1.4031 Edelstahl:Korrosionsbeständigkeit
|
|
|
|
|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vergleich von Edelstahl 1.4301 und 1.4031
1.4301 ist ein austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit; Zu den typischen Eigenschaften bei Raumtemperatur gehört eine Zugfestigkeit von etwa 520–720 MPa. . 1.4031 ist ein martensitischer Edelstahl (EN X39Cr13), der durch Wärmebehandlung eine hohe Festigkeit/Härte erreichen kann (Zugfestigkeit größer oder gleich 800 MPa im vergüteten Zustand), aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit aufweist. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Verschleißfestigkeit wichtiger ist als Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. Besteck, Klingen, Ventile und mechanische Teile.
1.4301 vs. . 1.4031 Edelstahl: Härte
1.4031 erreicht nach der Wärmebehandlung eine deutlich höhere Härte als 1.4301: Die typische Vickers-Härte beträgt 520–560 HV (vergüteter Zustand), während die Vickers-Härte von geglühtem 1.4301 kleiner oder gleich 200 HV ist, mit einer gemeinsamen Obergrenze von HB kleiner oder gleich 187 / HRB kleiner oder gleich 90; Im weichen Zustand weist 1.4031 auch eine höhere Härte auf, etwa 200–250 HV.
Ist 1.4301 magnetisch?
Aufgrund seiner austenitischen Struktur ist 1.4301 im geglühten Zustand nicht-magnetisch, kann aber nach der Kaltumformung leicht magnetisch werden; Bei den meisten Anwendungen beeinträchtigt dies weder die Korrosionsbeständigkeit noch die Leistung.
Schweißbarkeitsvergleich von 1.4031 und 1.4301
1.4301 lässt sich leicht mit gängigen Schweißverfahren (WIG/MIG/Widerstandsschweißen) schweißen und ist gut schweißbar. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist für die meisten Anwendungen nicht erforderlich. Im Gegensatz dazu ist 1.4031 aufgrund seiner martensitischen Phasenumwandlung schwieriger zu schweißen und erfordert normalerweise ein Vorwärmen und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Härte, Verformung und Rissrisiko zu kontrollieren.
1.4301 vs. . 1.4031 Edelstahl:Anwendungsvergleich
|
|
|
|
|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
EN 1.4301 Edelstahllieferanten
Bei GNEE ist EN 1.4301 in verschiedenen Formen erhältlich, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden:
Platten und Bleche (kaltgewalzt und warmgewalzt)
Stangen und Stäbe (rund, quadratisch, sechseckig)
Rohre (nahtlos und geschweißt)
Drähte und Bänder (für Federn, Befestigungselemente, elektrische Anwendungen)
Schmiedeteile und kundenspezifische Teile (nach Zeichnungen oder Spezifikationen)
Prüfung und Dokumentation: Werksprüfzertifikate, EN 10204 3.1, chemische Berichte, mechanische Berichte, zerstörende Prüfberichte, zerstörungsfreie Prüfberichte, PMI-Prüfberichte, visuelle Inspektionsberichte, Inspektionsberichte Dritter-, NABL-zertifizierte Laborberichte.
Verpackung: Holzkisten, Luftpolsterfolie, Stahlband oder verpackt nach Kundenwunsch.E-Mail:sales@gneestainless.com
Anfrage senden