1.4404 vs. 1.4432 Stainless Steel: Chemical Composition

Was ist das äquivalente Material zum Edelstahl 1.4404?

Edelstahl EN 1.4404 (Europäische Norm) ist ein weltweit verwendeter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Sein äquivalentes Kernmaterial ist AISI 316L (US-Norm). Aufgrund ihrer sehr ähnlichen chemischen Zusammensetzung und Eigenschaften gelten sie im industriellen Handel häufig als austauschbare Materialien und werden auch mit der EN-Normbezeichnung X2CrNiMo17-12-2 und der UNS-Nummer S31603 bezeichnet. Wenn Sie nach einem Ersatz für 1.4404 suchen oder Materialien beschaffen müssen, ist 316L die international anerkannte und am leichtesten verfügbare gleichwertige Standardqualität.

 

Was ist Edelstahl 1.4432?

Edelstahl EN 1.4432 (X2CrNiMo17-12-3) ist ein hochwertiger austenitischer Edelstahl mit hohem Molybdängehalt. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloride, nicht oxidierende Säuren und interkristalline Korrosion auf und ist eine verbesserte Version der Norm 316L (EN 1.4404) und bietet eine noch höhere Korrosionsbeständigkeit. EN 1.4432 wird häufig in der Chemie-, Schiffbau- und Pharmaindustrie eingesetzt.

 

Ist 1.4432 dasselbe wie 316L?

Ja, 1.4432 wird oft als Äquivalent zu Edelstahl 316L behandelt. Bei beiden handelt es sich um austenitische Chrom--Nickel--Molybdänlegierungen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Allerdings hat 1.4432 typischerweise einen etwas höheren Molybdängehalt (2,5–3,0 %) als Standard 316L, was es zu einer Premium-Variante mit überlegener Korrosionsbeständigkeit macht.

 

Was ist der Unterschied zwischen 1.4404 und 1.4432?

Der Hauptunterschied zwischen 1.4404 und 1.4432 ist ihr Molybdängehalt. Bei beiden handelt es sich um austenitische Edelstähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, die der Güteklasse 316L entsprechen. 1.4432 hat jedoch eine etwas höhere Molybdänkonzentration (normalerweise 2,5 % bis 3,0 %), was für eine verbesserte Korrosions- und Lochfraßbeständigkeit sorgt.

Standard	1.4404	1.4432
DE Name	X2CrNiMo17-12-2	X2CrNiMo17-12-3
AISI/ASTM	316L	316L (High-Mo-Version)
UNS	S31603	S31603
Struktur	Austenitisch	Austenitisch

 

1.4404 vs. . 1.4432 Edelstahl: Chemische Zusammensetzung

Element (%)	EN 1.4404 (Standard 316L)	EN 1.4432 (erweitertes 316L)
Kohlenstoff (C)	Kleiner oder gleich 0,03	Kleiner oder gleich 0,03
Chrom (Cr)	16.5 – 18.5	16.5 – 18.5
Nickel (Ni)	10.0 – 13.0	10.5 – 13.0
Molybdän (Mo)	2.0 – 2.5	2.5 – 3.0
Stickstoff (N)	Kleiner oder gleich 0,10	Kleiner oder gleich 0,11
Mangan (Mn)	Kleiner oder gleich 2,0	Kleiner oder gleich 2,0
Silizium (Si)	Kleiner oder gleich 1,0	Kleiner oder gleich 1,0

 

1.4404 vs. . 1.4432 Edelstahl: Mechanische Eigenschaften

Bei Raumtemperatur im lösungsgeglühten Zustand (1D/2B)

Eigentum	1.4404	1.4432
Streckgrenze (Rp0,2)	Größer als oder gleich 200 - 220 MPa	Größer als oder gleich 200 - 220 MPa
Zugfestigkeit (Rm)	500 – 700 MPa	500 – 700 MPa
Dehnung (A5)	Größer oder gleich 40 - 45 %	Größer oder gleich 40 %
Härte (HB)	Kleiner oder gleich 215	Kleiner oder gleich 215

 

1.4404 vs. . 1.4432 Edelstahl: Korrosionsbeständigkeit

Bei beiden Qualitäten handelt es sich um „säurebeständige“ austenitische Edelstähle, aber im Vergleich zu Edelstahl 1.4404 (316L) bietet Edelstahl 1.4432 eine überlegene Korrosionsbeständigkeit. Der Hauptunterschied liegt in ihrem Molybdängehalt (Mo): 1.4404 enthält etwa 2,0–2,5 % Mo, während 1.4432 2,5–3,0 % Mo enthält. In chloridreichen Umgebungen wie Meerwasser oder industrieller chemischer Verarbeitung bietet Edelstahl 1.4432 eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß. Es zeigt auch eine deutlich verbesserte Spaltkorrosionsbeständigkeit in stagnierenden Bereichen mit niedrigem -Sauerstoffgehalt, in denen häufig lokale Korrosion auftritt.

Metrisch	Berechnung / Faktor	1.4404 (316L)	1.4432 (316L High Mo)
PREN-Wert	Cr + 3.3 × Mo + 16 × N	23.1 – 28.5	24.7 – 30.2
Kritische Lochfraßtemperatur (CPT)	Widerstand gegen Lochfraßbildung	~24 Grad – 27 Grad	~27 Grad – 30 Grad
Kritische Spalttemperatur (CCT)	Widerstand in engen Lücken	~15 Grad	~18 Grad

 

Kann 1.4404 1.4432 ersetzen?

Wenn sich die Anwendungsumgebung in einer Umgebung mit hoher Chloridkonzentration (z. B. Meerwasser, bestimmte chemische Prozesse, Abwasser aus Papierfabriken) oder in einer sauren Umgebung mit hoher Temperatur befindet, kann es bei 1.4404 aufgrund seines geringen Molybdängehalts zu Lochfraß oder Spaltkorrosion kommen. Unter diesen rauen Bedingungen wird nicht empfohlen, 1.4404 anstelle von 1.4432 zu verwenden.

 

Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 1.4404 und 1.4435?

Aufgrund des erhöhten Molybdän- und Nickelanteils liegt die Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von 1.4435 deutlich höher als die von 1.4404. Der PREN-Wert von 1,4404 liegt typischerweise zwischen 23 und 26 und eignet sich für allgemeine Chemie-, Lebensmittelverarbeitungs- und Gebäudedekorationsumgebungen. Der PREN-Wert von 1.4435 liegt typischerweise zwischen 26 und 29 und eignet sich für Anwendungen, die eine extrem hohe Beständigkeit gegen Chloridkorrosion erfordern.

 

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Achten Sie beim Kauf von 1.4432 unbedingt darauf, dass der Molybdängehalt (Mo) im Materialzertifikat (MTC) tatsächlich 2,5 % oder mehr beträgt, und bestätigen Sie den Lieferzustand. Typischerweise wird es lösungsgeglüht, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.