2205 Edelstahl vs. . 316: Hauptunterschiede
Apr 27, 2026
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Was ist Edelstahl 2205?
Edelstahl 2205 ist eine mit Stickstoff angereicherte Duplexlegierung mit 22 % Chrom (ferritisch-austenitisch), die im Vergleich zu 316/316L eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bietet. Diese Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen durch Chlorid-induzierte Spannungsrisskorrosion und Lochfraß auf. 2205 wird häufig im Schiffsbau, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der chemischen Verarbeitung eingesetzt und ist in einer Vielzahl praktischer Produktformen erhältlich, darunter Platten, Spulen, Rohre, Stangen, Drähte und mehr.
Was entspricht dem Material SS 2205?
SS 2205 (Duplex 2205) entspricht in erster Linie UNS S32205 / S31803, EN 1.4462 und ASTM F51. Es handelt sich um eine hoch{6}feste, korrosionsbeständige-Legierung, die oft in der Schifffahrts- und Chemieverarbeitung eingesetzt wird und oft als kostengünstige Alternative zu Stählen mit hohem-Nickelgehalt angesehen wird.
Was sind die Vorteile von Edelstahl 316?
Edelstahl 316 ist eine hochwertige, korrosionsbeständige austenitische Legierung, die Eisen, Chrom (16–18 %), Nickel (10–12 %) und vor allem Molybdän (2–3 %) enthält. Diese Zusammensetzung bietet im Vergleich zu Edelstahl 304 eine überlegene Beständigkeit gegen Chloride und Säuren und ist daher die Standardwahl für Meeres-, Pharma- und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt.
Was sind die entsprechenden Materialien für Edelstahl 316?
Zu den gängigen Äquivalenten für Edelstahl 316 (UNS S31600) gehören EN 1.4401, DIN X5CrNiMo17-12-2 und JIS SUS316, die häufig in maritimen und chemischen Umgebungen verwendet werden. Für verbessertes Schweißen wird 316L (EN 1.4404, UNS S31603) verwendet. Zu den überlegenen Korrosionsalternativen gehören 317L, 904L oder 2205 Duplex, während 445M2 als ferritische Option eine höhere Korrosionsbeständigkeit bietet.
Edelstahl 2205 vs. . 316: Chemische Zusammensetzung
Die Werte stellen Gewichtsprozente (Gew.-%) gemäß ASTM A240/A240M dar.
| Element | 316L (UNS S31603) | 2205 Duplex (UNS S32205) |
| Chrom (Cr) | 16.0 – 18.0 | 22.0 – 23.0 |
| Nickel (Ni) | 10.0 – 14.0 | 4.5 – 6.5 |
| Molybdän (Mo) | 2.0 – 3.0 | 3.0 – 3.5 |
| Stickstoff (N) | Kleiner oder gleich 0,10 | 0.14 – 0.20 |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,03 | Kleiner oder gleich 0,03 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 2,00 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 0,75 | Kleiner oder gleich 1,00 |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,030 |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 0,020 |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
| PREN-Wert* | ~24 – 26 | ~34 – 36 |
*PREN (Pitting Resistance Equivalent Number)=%Cr + 3.3(%Mo) + 16(%N)
Edelstahl 2205 vs. . 316: Mechanische Eigenschaften
Mindestwerte bei Raumtemperatur (20 Grad/68 Grad F) für geglühte Bleche.
| Eigentum | 316L (Austenitisch) | 2205 (Duplex) |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 170 – 205 MPa | 450 – 485 MPa |
| Ultimative Zugfestigkeit (UTS) | 485 – 515 MPa | 620 – 680 MPa |
| Dehnung (in 50 mm) | Größer oder gleich 40 % | Größer oder gleich 25 % |
| Härte (Brinell - HB) | Kleiner oder gleich 217 | Kleiner oder gleich 293 |
| Härte (Rockwell - HRC) | Kleiner oder gleich 95 (HRB) | Kleiner oder gleich 31 (HRC) |
| Aufprallenergie (Charpy V-Notch) | Hervorragend bis -196 Grad | Hervorragend bis -50 Grad |
Edelstahl 2205 vs. . 316: Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Einheit | 316/316L | 2205 Duplex |
| Dichte | g/cm³ | 8.00 | 7.80 |
| Elastizitätsmodul | GPa | 193 | 200 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | µm/m · Grad (0-100 Grad) | 16.0 | 13.0 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m·K (100 Grad) | 16.3 | 19.0 |
| Spezifische Wärme | J/kg·K (0-100 Grad) | 500 | 450 |
| Elektrischer Widerstand | nΩ·m | 740 | 800 |
Edelstahl 2205 vs. . 316: Korrosionsbeständigkeit
2205 Edelstahl vs. . 316: Magnetismus
Aufgrund seiner Duplex-Mikrostruktur (ferritisch + austenitisch) weist Edelstahl 2205 partiellen Magnetismus auf, der typischerweise schwache bis mäßige magnetische Eigenschaften aufweist. Im Gegensatz dazu ist Edelstahl 316 vollständig austenitisch und im geglühten Zustand im Allgemeinen nicht-magnetisch.
2205 Edelstahl vs. . 316: Anwendungen
2205 wird häufig in hochaggressiven Umgebungen wie Offshore-Ölplattformen, Meerwassersystemen, Entsalzungsanlagen und Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA) eingesetzt. Im Vergleich dazu wird 316 häufiger in der Lebensmittelverarbeitung, Pharmaindustrie, Architekturdekoration und allgemeinen Rohrleitungssystemen verwendet, wo die Korrosionsbedingungen weniger schwerwiegend sind und eine einfache Herstellung oft im Vordergrund steht.
2205 Edelstahl vs. . 316: Kosten
Aus Sicht der Materialkosten ist 2205 aufgrund seines höheren Legierungsgehalts in der Regel 20–30 % pro Tonne teurer als 316. Unter dem Gesichtspunkt der Lebenszykluskosten kann der Einsatz von 2205 jedoch die gesamten Projektkosten um 10–25 % senken. Daher ist 2205 in chloridreichen oder stark korrosiven Umgebungen auf lange Sicht oft die kostengünstigere Wahl.
Wenn Sie projektspezifische Anforderungen an Edelstahl 316 oder 2205 haben, laden wir Sie ein, eine Bestellung aufzugeben. GNEE verfügt über einen umfangreichen Bestand beliebter Produkte, aus denen Sie auswählen können. Diese Materialien können in eine Vielzahl praktischer Formen-verarbeitet werden, darunter Platten, Spulen, Rohre, Stangen, Drähte und mehr. Für detaillierte Informationen zur chemischen Zusammensetzung oder zur Anforderung kostenloser Muster wenden Sie sich bitte umgehend an unser Werk. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise und außergewöhnlichen Service.
ASTM A312 TP316 Edelstahlrohr
ASTM A240 316 Edelstahlplatte
ASTM A276 316 Edelstahlstange
Spule aus Edelstahl 316
ASTM A790 UNS 32205 Edelstahlrohr
ASTM A240 2205 Edelstahlplatte
ASTM A276 2205 Edelstahlstange
2205 Edelstahlspule
Die von uns gelieferten Edelstahlprodukte 316 und 2205 entsprechen vollständig den ASTM-Standards, verfügen über ISO 9001-, PED- und SGS-Zertifizierungen und werden von EN 10204 3.1 Materialtestzertifikaten (MTCs) begleitet, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Produkts gewährleisten.
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