347L gegen 316ti Edelstahl: Stabilisiert für extreme Bedingungen

 

Was zeichnet ihre Kompositionen aus?

347l enthält 17-19% Chromium, 9-13% Nickel, 0. 75-1. 5% NioBium und Carbon weniger als oder gleich 0. {0}}}}} 3%. 316ti hat 16-18% Chromium, 10-14% Nickel, 2-3% Molybdänum, 0. 10-0. 20% Titan und niedriger Kohlenstoff.

 

Was bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit?

316ti übertrifft 347L in chloridreichen Umgebungen wie Meerwasser dank Molybdän. 347L widersteht die Hochtemperaturoxidation besser, sodass sie für Ofenteile und chemische Verarbeitung mit hoher Hitze geeignet ist.

 

Wie vergleichen sich ihre mechanischen Eigenschaften?

Beide haben eine Zugfestigkeit um 515-550 MPA, wobei 347L etwas bessere Hochtemperaturstärke bieten. 316Ti hat einen besseren Kriechwiderstand bei mäßiger Hitze, während 347L höhere Temperaturen stabiler behandelt.

 

Was sind die wichtigsten Anwendungsunterschiede?

347L wird in geschweißten Hochtemperaturgeräten wie Kernreaktorrohren und Ofenteilen verwendet. 316ti passt Meeresumgebungen, Entsalzungsanlagen und chemische Panzer mit Chloriden.

 

Wo werden sie häufig verwendet?

347L findet Anwendungen in Kraftwerkskesseln und Hochtemperaturverschluss. 316ti befindet sich in Offshore -Ölbohrinseln, Meerwasserkühlsystemen und pharmazeutischen Verarbeitungsgeräten.