434 gegen 436 Edelstahl: Ferritische Molybdäns-verbesserte Legierungen

 

Wie unterscheiden sich ihre chemischen Zusammensetzungen?

434 enthält 16-18% Chrom, 0,8-1,2% Molybdän und 0,12% max. Carbon . 436 hat 16 bis 18% Chrom, 0,75-1,25% Molybdän plus Titan/Niobium für die Stabilisierung, mit Kohlenstoff weniger als 0,08%, um die Scharbidbildung zu verhindern.

 

Was bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit?

Beide übertreffen 430 in Chloridumgebungen, wobei die Molybdän -Steigerung des Piting -Widerstands . 436 aufgrund von Stabilisierung die intergranuläre Korrosion nach dem Schweißen besser widersteht und es für geschweißte Strukturen geeignet ist.

 

Wie vergleichen sie sich in mechanischen Eigenschaften?

Beide haben eine ähnliche Zugfestigkeit (415-550 MPa) und die Härte, wobei 434 eine etwas bessere Duktilität . 436 Stabilisierung verbessert, die die Schweißzone-Zähigkeit verbessert und die Britterung in geschweißten Gelenken verhindert.

 

Was ist mit ihren Herstellungseigenschaften?

436 ist mehr schweißbar als 434, da Titan/Niobium Kohlenstoff bindet, und die Reduzierung der Korngrenze-Carbid-Niederschläge . 434 ist leichter in seinem geglühten Zustand zu maschine, erfordert jedoch nach dem Schweiß für Korrosionswiderstand.

 

Wo werden 434 und 436 häufig verwendet?

434 befindet sich in Automobilzahlen, Küchengeräte und milde chemische Geräte . 436 Findet Anwendungen in geschweißten Teilen wie Wärmetauscher und HLK-Komponenten, die Korrosionswiderstand nach der Schelle benötigen.