440A-Edelstahl: Martensitische Güteklasse mit ausgewogener Härte und Zähigkeit für Gebrauchswerkzeuge

440A ist eine kohlenstoffarme Variante des martensitischen Edelstahls der Serie 440 (C=0.60%-0,75%, Cr=16.0%-18,0%). Es verfügt über eine ausgewogene Härte und Zähigkeit, wobei die Härte nach der Wärmebehandlung 55–57 HRC erreicht, und eignet sich für die Herstellung von Gebrauchswerkzeugen, die sowohl Verschleißfestigkeit als auch Schlagfestigkeit erfordern.

Kernparameter

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%): C=0.60-0.75, Si kleiner oder gleich 1,00, Mn kleiner oder gleich 1,00, P kleiner oder gleich 0,040, S kleiner oder gleich 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe{6}}Rest

Mechanische Eigenschaften (vergütet und vergütet): Zugfestigkeit größer oder gleich 795 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 550 MPa, Dehnung größer oder gleich 12 %, Härte 55–57 HRC

Betriebstemperatur: -20 Grad bis 250 Grad (Dauerbetrieb)

Äquivalente Qualitäten: SUS440A (JIS), EN 1.4104, UNS S44002

Leistungsvorteile: Ausgewogene Härte und Zähigkeit; gute Verschleißfestigkeit und Schnitthaltigkeit; einfachere Wärmebehandlung und Bearbeitung als 440B/440C; mäßige Korrosionsbeständigkeit in trockenen Umgebungen; magnetisch.

Typische Anwendungen: Haushaltsküchenmesser, Allzweckmesser, Scheren, Lagerringe, Ventilkerne, Präzisionsformen, Textilmaschinennadeln, Messwerkzeuge.

Praktische Fragen und Antworten

F1: Was ist der optimale Wärmebehandlungsprozess für 440A? A1: Abschrecken bei 1010–1050 Grad, Ölkühlung + Anlassen bei 180–220 Grad, Luftkühlung. Durch dieses Verfahren wird eine Härte von 55–57 HRC erreicht, mit dem besten Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Für eine höhere Zähigkeit bei 300–350 Grad anlassen, die Härte nimmt jedoch auf 48–52 HRC ab.

F2: Wie schneidet 440A im Vergleich zu SUS420J2 ab? A2: 440A hat einen höheren Kohlenstoff- und Chromgehalt, eine höhere Härte (55-57HRC gegenüber . 52-57HRC) und eine bessere Verschleißfestigkeit. Es eignet sich besser für Werkzeuge mit hohem Verschleiß, während SUS420J2 für allgemeine Anwendungen kostengünstiger ist.

F3: Ist 440A für Werkzeuge mit Lebensmittelkontakt geeignet? A3: Ja. Nach der Wärmebehandlung und Passivierung ist der Oberflächenoxidfilm stabil und entspricht den Lebensmittelsicherheitsstandards. Allerdings sollte es nicht über längere Zeit in säurehaltigen Reinigungsmitteln eingeweicht werden, um Korrosion zu vermeiden.

F4: Kann 440A auf Hochglanz poliert werden? A4: Ja. Verwenden Sie Schleifbänder der Größe 120#→240#→400#→600# zum Trockenpolieren und anschließend Polierpaste zum Feinpolieren. Die polierte Oberfläche kann einen Spiegelglanz mit einer Rauheit Ra von weniger als oder gleich 0,05 μm erreichen.

F5: Wie hoch ist die Lebensdauer von 440A bei Verschleißanwendungen? A5: In Umgebungen mit allgemeiner Beanspruchung (Textilmaschinennadeln) ist die Lebensdauer 2-mal so hoch wie die von SUS420J2. In Umgebungen mit hohem Verschleiß wird die Verwendung von 440C mit höherer Härte empfohlen.