440c gegenüber 440b Edelstahl: hohe Härte martensitische Noten

 

Wie unterscheiden sich ihre Kompositionen?

440b enthält 16-18% Chrom, 0,75-0,95% Kohlenstoff und 0,4-0,6% Molybdhale . 440 C erhöht den Kohlenstoff auf 0,95-1,20% und Molybdän auf 0,4-0,7% und verleiht einer höheren Härte nach der Heizbehandlung.

 

Was bietet eine bessere Härte und Verschleißfestigkeit?

440c erreicht nach Wärmebehandlung 58-60 HRC und ist schwerer als 440b 56-58 HRC. Dies macht 440 ° C keerresistenter, ideal für Hochgeschwindigkeitslager und Schneidwerkzeuge, die scharfe Kanten aufrechterhalten müssen.

 

Wie vergleichen sie die Korrosionsresistenz?

Beide bieten eine ähnliche mittelschwere Korrosionsbeständigkeit in trockenen Umgebungen, wobei Chrom eine Schutzoxidschicht bildet. Sie widerstehen Rost in Innenumgebungen, können jedoch in Feuchtigkeit oder Salz korrodieren, ohne einen signifikanten Unterschied zwischen ihnen.

 

Was ist mit ihren Herstellungseigenschaften?

440b ist aufgrund eines niedrigeren Kohlenstoffs etwas leichter zu maschine und poliert als 440 ° C. Beide erfordern eine sorgfältige Wärmebehandlung (Abschreckung und Temperatur), um Sprödigkeit zu vermeiden, wobei 440 ° C strengere Temperaturkontrolle benötigen.

 

Wo werden 440 ° C und 440b häufig verwendet?

440b ist in Präzisionslagern und hochwertigen Messerblättern . 440 C findet Anwendungen in industriellen Schneidwerkzeugen, Ventilsitzen und Teilen, die eine maximale Verschleißfestigkeit unter Reibung benötigen.