Warum ist 904L-Edelstahl in sauren Umgebungen korrosionsbeständiger als 316L?

904L-Edelstahl ist in sauren Umgebungen korrosionsbeständiger als 316L, da er einen höheren Legierungsgehalt hat, insbesondere deutlich mehr Nickel, Molybdän und den Zusatz von Kupfer, der die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und stark reduzierende Säuren wie Schwefelsäure erhöht, wo 316L Schwierigkeiten hat. Während sich 316L für den allgemeinen Gebrauch eignet, eignet sich 904L aufgrund seiner „superaustenitischen“ Zusammensetzung hervorragend für aggressive, chloridreiche oder heiße Säurebedingungen und eignet sich daher ideal für chemische Verarbeitungsgeräte, Wärmetauscher und Petrochemikalien.

Hauptunterschiede und Wirkungen in der Zusammensetzung:

 

Nickel:904L hat im Vergleich zu 316L (10-14 %) einen viel höheren Nickelgehalt (ca. 25 %), was die Beständigkeit gegen Lochfraß und Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC) erheblich verbessert.

Molybdän:904L enthält mehr Molybdän (4–5 %) als 316L (2–3 %), was seinen Schutz gegen reduzierende Säuren und Chloride verbessert.

Kupfer:Der Zusatz von Kupfer (1-2 %) in 904L sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure und anderen Reduktionsmitteln, ein Hauptgrund für seine überlegene Leistung unter sauren Bedingungen.