Produktkenntnisse über 420 Edelstahlplatten

F1: Wie hoch ist die Härte von 420er Edelstahlplatten nach der Wärmebehandlung?

A1: Nach der Wärmebehandlung durch Abschrecken und Anlassen kann die Härte HRC 50-55 erreichen, und einige High-End-Qualitäten können HRC 55–60 erreichen, mit hoher Härte und starker Verschleißfestigkeit, was ein ideales Material für die Besteck- und Formenverarbeitung ist.

F2: Was ist der übliche Dickenbereich von 420-Edelstahlplatten?

A2: Der übliche Dickenbereich für den Außenhandel liegt zwischen 1 mm und 20 mm. Unter ihnen ist die Nachfrage nach Platten mit einer Dicke von 3 mm bis 10 mm am stärksten konzentriert. Bei Bedarf können spezielle Dicken angepasst werden, die für Verarbeitungsszenarien wie Besteck, Formen und Hardware-Zubehör geeignet sind und eine gute Dickengleichmäßigkeit und hohe Verarbeitungsgenauigkeit aufweisen.

F3: Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von 420er Edelstahlplatten?

A3: Die Korrosionsbeständigkeit ist mittel. Es kann Korrosion durch die Atmosphäre und Süßwasser widerstehen. Es hat einen hohen Kohlenstoffgehalt, eine geringe Beständigkeit gegenüber starken Säuren und Laugen sowie Chloridionen und ist leicht zu rosten. Es ist nicht für feuchte, chemische, Küsten- und andere Szenarien geeignet und wird hauptsächlich für Besteck und Formen in trockenen Umgebungen verwendet.

F4: Was sind die Anwendungsszenarien für 420 Edelstahlplatten im Außenhandel?

A4: Sie werden hauptsächlich in der Besteckherstellung (Küchenbesteck, Industriebesteck), Formenbau (Kunststoffformen, Hardware-Formen), Hardware-Zubehör (Schlösser, Scharniere), medizinischer Ausrüstung (chirurgisches Besteck) usw. verwendet und sind gängige Materialien im Besteck- und Formenbau für den Außenhandel.

F5: Was ist der Unterschied zwischen 420er-Edelstahlplatten und 410er-Edelstahlplatten?

A5: Die Hauptunterschiede liegen im Kohlenstoffgehalt und in der Härte. 420 hat einen höheren Kohlenstoffgehalt (0,16 %–0,25 %) und 410 hat einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt (unter 0,15 %); 420 hat eine höhere Härte und eine bessere Verschleißfestigkeit nach der Wärmebehandlung, und der Preis ist etwas höher als 410, geeignet für Besteck- und Formenszenarien mit höheren Anforderungen.