Edelstahl der Güteklasse 304: Brancheneinblicke zu Eigenschaften und Anwendungen

Dec 02, 2025

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Note 304 auf einen Blick

Edelstahl der Güteklasse 304 mit der Bezeichnung UNS S30400, EN 1.4301 und JIS SUS304 ist der weltweit am häufigsten verwendete austenitische Edelstahl. Es kombiniert eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, hohe Duktilität, ausgezeichnete Schweißbarkeit und moderate Kosten und ist damit die erste Wahl für Geräte und Komponenten in der Lebensmittelverarbeitung, der Lagerung chemischer Stoffe, der Architektur und bei Konsumgütern des täglichen Bedarfs. Die ausgewogene 18-8-Zusammensetzung, etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel, bildet einen selbstheilenden passiven Oxidfilm, der die Oberfläche in atmosphärischen und wässrigen Umgebungen schützt.

Chemische Zusammensetzung gemäß ASTM A240

Element Inhalt (Gew.%)
Kohlenstoff (C) Kleiner oder gleich 0,08
Mangan (Mn) Kleiner oder gleich 2,00
Phosphor (P) Kleiner oder gleich 0,045
Schwefel (S) Kleiner oder gleich 0,030
Silizium (Si) Kleiner oder gleich 0,75
Chrom (Cr) 18.00 – 20.00
Nickel (Ni) 8.00 – 10.50
Stickstoff (N) Kleiner oder gleich 0,10

Chrom sorgt für die korrosionsbeständige Passivschicht, während Nickel die austenitische Struktur stabilisiert und die Duktilität, Formbarkeit und Schweißbarkeit verbessert. Die oben genannten Grenzwerte folgen ASTM A240/A240M für flache Produkte.

Mechanische Eigenschaften (geglüht)

Eigentum Wert
Zugfestigkeit Größer oder gleich 515 MPa (75 ksi)
Streckgrenze (0,2 % Offset) Größer oder gleich 205 MPa (30 ksi)
Dehnung in 50 mm Größer oder gleich 40 %
Härte Kleiner oder gleich 201 HBW
Dichte (typisch) ≈ 7,93 g/cm³
Elastizitätsmodul ≈ 193 – 200 GPa bei 20 Grad

Leistungsvorteile

304 bietet ein gut-ausgewogenes Immobilienprofil, das seine marktbeherrschende Stellung erklärt:

Hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit in atmosphärischen, Süßwasser- und milden chemischen Umgebungen

Hohe Duktilität und Formbarkeit ermöglichen Tiefziehen, Biegen und Walzen in komplexe Formen

Gute Schweißbarkeit mit Standardverfahren, Beibehaltung der Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit an Schweißverbindungen

Hitzebeständigkeit im intermittierenden Betrieb bis etwa 870 Grad ohne nennenswerte Ablagerungen

Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer im Vergleich zu Kohlenstoffstahl, wodurch die langfristigen Kosten gesenkt werden

Typische Anwendungen

Die Güteklasse 304 ist in nahezu jeder Branche zu finden. Zu den üblichen Einsatzgebieten gehören Tanks und Förderbänder für die Lebensmittelverarbeitung, Küchenutensilien und Spülbecken, Gebäudeverkleidungen und Handläufe, Lagerbehälter für Chemikalien, Brauerei- und Molkereiausrüstung, Wärmetauscher, Automobilverkleidungen und Krankenhausausrüstung. Seine nicht-reaktive, nicht-poröse Oberfläche erfüllt die Anforderungen für den Kontakt mit Lebensmitteln- und ist leicht zu reinigen und zu desinfizieren.

Äquivalente Qualitäten und 304 vs. 316

System Bezeichnung
ASTM / AISI 304
UNS S30400
EN (EU) 1.4301 / X5CrNi18-10
JIS (Japan) SUS304
GB (China) 06Cr19Ni10

Im Vergleich zur Sorte 316 enthält 304 weniger Nickel (8,0 – 10,5 % gegenüber 10,0 – 14,0 %) und kein Molybdän, während 316 2,0 – 3,0 % Molybdän hinzufügt, um eine deutlich bessere Beständigkeit gegen durch Chlorid verursachte Lochfraß- und Spaltkorrosion zu erreichen. Für den allgemeinen Einsatz in Innenräumen und in der Atmosphäre ist 304 die wirtschaftlichere Wahl; Für Meeres-, Küsten- oder Prozessumgebungen mit Chloriden wird 316 bevorzugt.

FAQs

Ist 304 für die Außenarchitektur geeignet?

Ja. Der Chromgehalt von 18–20 % bildet eine passive Oxidschicht, die unter den meisten atmosphärischen Bedingungen, einschließlich städtischer Verschmutzung und Regen, rostbeständig ist. Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahl muss 304 nicht lackiert werden und behält sein Aussehen im Laufe der Zeit. In Küstengebieten mit starkem Salznebel kann es zu leichten Verfärbungen kommen und eine regelmäßige Reinigung wird empfohlen; Für solche Standorte ist eine mit Molybdän-legierte Sorte eine sicherere Spezifikation.

Kann 304 für Industrieanlagen geschweißt werden?

Ja. 304 ist mit WIG-, MIG- oder Stabschweißen gut schweißbar. Sein Nickelgehalt verringert das Risiko von Heißrissen während der Erstarrung. Mit passendem Füllstoff wie ER308 behalten Schweißverbindungen die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit des Grundmetalls bei, was die Herstellung großer Tanks, Förderbänder und Prozessleitungen ermöglicht. Eine Überhitzung sollte vermieden werden, damit die Passivschicht nicht beschädigt wird.

Warum ist 304 lebensmittel-sicher?

304 ist aufgrund seiner nicht-reaktiven Zusammensetzung und seiner nicht{3}}porösen Oberfläche lebensmittelecht. Chrom und Nickel wandern bei normalem Gebrauch nicht in saure oder alkalische Lebensmittel, was die Einhaltung der Lebensmittelkontaktvorschriften unterstützt. Die glatte, nicht poröse Oberfläche verhindert Bakterienwachstum und ist leicht zu reinigen und zu desinfizieren, weshalb 304 in Großküchen und Lebensmittelverarbeitungslinien dominiert.

Welche Einschränkungen gibt es bei 304?

304 enthält kein Molybdän und ist daher anfällig für Lochfraß in chloridreichen Umgebungen wie Meerwasser oder Tausalzeinwirkung. Es ist auch nicht für den Dauerbetrieb oberhalb von etwa 870 Grad vorgesehen, wo Oxidation und Ablagerungen beschleunigt werden. Für last-tragende harte Teile sorgen martensitische oder ausscheidungshärtende Sorten-für höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit.

Wie schneidet 304 hinsichtlich Kosten und Leistung im Vergleich zu 316 ab?

304 ist kostengünstiger, da weniger Nickel und kein Molybdän verwendet werden. Für allgemeine Anwendungen wie Innenausstattung, Trockenlebensmittelausrüstung und architektonische Zierelemente bietet 304 ausreichende Leistung zu einem niedrigeren Preis. 316 und rechtfertigt seine höheren Kosten nur dort, wo Chloridbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, wie z. B. Schiffsausrüstung, chemische Dosiersysteme und Küstenstrukturen.

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