STS316L – Austenitische Legierung mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt für geschweißte Strukturen in korrosiven Umgebungen

Mar 30, 2026

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Überblick

STS316L ist eine extrem kohlenstoffarme Variante von STS316 mit einem Kohlenstoffgehalt von höchstens 0,03 %, wodurch das Risiko einer interkristallinen Korrosion nach dem Schweißen oder der Einwirkung hoher Temperaturen ausgeschlossen ist. Wie STS316 enthält es 2,00-3,00 % Molybdän für eine hervorragende Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloridumgebungen und 16,00-18,00 % Chrom plus 10,00–14,00 % Nickel zur Bildung einer stabilen austenitischen Struktur. Es ist nicht magnetisch, verfügt über eine ausgezeichnete Duktilität, Formbarkeit und Schweißbarkeit und erfordert keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, was es ideal für große Schweißkonstruktionen in rauen korrosiven Umgebungen macht. Sein geringer Kohlenstoffgehalt verbessert zudem die Zähigkeit, insbesondere bei niedrigen Temperaturen.

Chemische Zusammensetzung (Gew.%)

C Kleiner oder gleich 0,03, Cr: 16,00-18,00, Ni: 10,00-14,00, Mo: 2,00-3,00, Mn Kleiner oder gleich 2,00, Si Kleiner oder gleich 1,00, P Kleiner oder gleich 0,040, S Kleiner oder gleich 0,030, N Kleiner oder gleich bis 0,10

Typische mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)

Zugfestigkeit (Rm): größer oder gleich 485 MPa; Streckgrenze (Rp0,2): Größer oder gleich 170 MPa; Dehnung (A): größer oder gleich 40 %; Brinellhärte (HB): Kleiner oder gleich 217

Kernvorteile

Der extrem niedrige Kohlenstoffgehalt verhindert interkristalline Korrosion nach dem Schweißen. keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich; ausgezeichnete Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloridumgebungen; nicht-magnetisch und hohe Duktilität; gute Schweißbarkeit und Formbarkeit; überlegene Tieftemperaturzähigkeit; Geeignet für große Schweißkonstruktionen und raue korrosive Anwendungen.

Anwendungen

Große geschweißte Chemikalienlagertanks, Meerwasserentsalzungsanlagen, pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitungspipelines, Offshore-Plattformkomponenten, kryogene Lagerbehälter und medizinische Instrumente, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit erfordern.

Äquivalente Noten

EN 1.4404, UNS S31603, GB 022Cr17Ni12Mo2, AISI 316L, SUS316L

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Prüfung und Dokumentation: Werksprüfzertifikat, EN 10204 3.1, chemischer Bericht, mechanischer Bericht, zerstörender Prüfbericht, zerstörungsfreier Prüfbericht, PMI-Prüfbericht, Sichtprüfungsbericht, Inspektionsbericht Dritter-, NABL-zertifizierter Laborbericht.
Verpackung: Holzkistenverpackung, Luftpolsterfolienverpackung, Stahlband oder Verpackung nach Kundenwunsch.

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