SUS316 vs. SUS316L Edelstahl: Kohlenstoffgehalt

Bei der Auswahl von Edelstahl für kritische Anwendungen ist es wichtig, die Unterschiede zwischen SUS316 und SUS316L zu verstehen. Bei beiden Güten handelt es sich um austenitische Edelstähle, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, mechanischen Eigenschaften und Vielseitigkeit bekannt sind. Der Hauptunterschied liegt in ihrem Kohlenstoffgehalt, der sich auf die Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung auswirkt.

Was ist Edelstahl SUS316?

Edelstahl SUS316 ist eine Art austenitischer Edelstahl. Es wird hauptsächlich durch die Zugabe von Molybdän zu Edelstahl 304 hergestellt, wodurch seine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine Beständigkeit gegen Lochfraß in chlorierten Medien und Meerwasser mit hoher Temperatur, verbessert wird. Dadurch wird es häufig in der chemischen Ausrüstung, im Schiffsbau und in anderen Bereichen eingesetzt. Es weist außerdem eine gute Plastizität und Schweißbarkeit auf und ist bei Raumtemperatur nicht-magnetisch.

 

Was ist SUS316L-Edelstahl?

316L ist eine Edelstahlsorte, die zum amerikanischen ASTM-Standardsystem gehört. Sein entsprechender Grad im chinesischen GB-Standardsystem ist 022Cr17Ni12Mo2, und seine einheitliche numerische Bezeichnung ist S31603. 316L. Austenitischer Edelstahl hat eine flächen-zentrierte kubische Kristallstruktur, ist nicht-magnetisch und kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden. Seine Festigkeit kann nur durch Kaltumformung verbessert werden. Es verfügt über eine gute Plastizität und Zähigkeit bei Raumtemperatur und niedrigen Temperaturen, ist leicht zu formen und gut schweißbar. Zu den Produkten gehören Platten, Stangen, Rohre, Bänder, Drähte und Schmiedeteile.

 

Edelstahl SUS316L vs. . 316: gleichwertiges Material

Standard / Region	SUS316L	316 gleichwertige Noten
Japan (JIS)	SUS316L	SUS316
USA (ASTM / UNS)	ASTM A240 / UNS S31603	ASTM A240 / UNS S31600
Europa (EN / DIN)	EN 1.4404	EN 1.4401
China (GB)	06Cr17Ni12Mo2	0Cr17Ni12Mo2
ISO	ISO 3506-1 / 316L	ISO 3506-1/316
Sonstige Hinweise	Niedriger Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,03 %) für hervorragende Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit	Standard 316 (weniger als oder gleich 0,08 % C), gute Korrosionsbeständigkeit, aber etwas höheres Risiko der Karbidausfällung

 

Was ist der Unterschied zwischen SUS316 und SUS316L?

Der Hauptunterschied besteht darin, dass SUS316L einen geringeren Kohlenstoffgehalt (maximal 0,03 %) als SUS316 (maximal 0,08 %) hat. Dies macht SUS316L widerstandsfähiger gegen interkristalline Korrosion und eignet sich besser zum Schweißen ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen, während SUS316 eine etwas höhere Zugfestigkeit aufweist.

 

SUS316 vs. SUS316L Edelstahl: Chemische Zusammensetzung

Element	SUS316	SUS316L
Kohlenstoff (C)	Weniger als oder gleich 0,08 %	Weniger als oder gleich 0,03 %
Chrom (Cr)	16–18%	16–18%
Nickel (Ni)	10–14%	10–14%
Molybdän (Mo)	2–3%	2–3%
Mangan (Mn)	Weniger als oder gleich 2 %	Weniger als oder gleich 2 %
Phosphor (P)	Weniger als oder gleich 0,045 %	Weniger als oder gleich 0,045 %
Schwefel (S)	Weniger als oder gleich 0,03 %	Weniger als oder gleich 0,03 %

 

SUS316 vs. SUS316L Edelstahl: Mechanische Eigenschaften

Eigentum	SUS316	SUS316L
Zugfestigkeit (MPa)	515	485
Streckgrenze (MPa)	205	170
Dehnung (%)	40	40
Härte (HRB)	92	90
Korrosionsbeständigkeit	Hoch	Höher (besonders bei Schweißverbindungen)

 

SUS316 vs. SUS316L Edelstahl: Korrosionsbeständigkeit

Edelstahl SUS316L weist im Vergleich zu SUS316 eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in Schweißkonstruktionen oder stark korrosiven Umgebungen. Der geringere Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,03 %) minimiert die Karbidausfällung beim Schweißen und verringert so das Risiko interkristalliner Korrosion erheblich. In Salzwasser-Eintauchtests behält SUS316L die Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) über 24 bei, während Standard-SUS316 in geschweißten Bereichen eine etwas geringere Leistung zeigt, was SUS316L zur bevorzugten Wahl für chemische, maritime und pharmazeutische Anwendungen macht.

 

SUS316 vs. SUS316L Edelstahl: Festigkeit

Edelstahl SUS316 weist aufgrund seines höheren Kohlenstoffgehalts im Allgemeinen eine etwas höhere Zugfestigkeit als SUS316L aufZugfestigkeit von 515–720 MPaUndStreckgrenze von 205–290 MPa. Im Gegensatz dazu weist SUS316L mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,03 %) eine Zugfestigkeit von auf485–690 MPaund Streckgrenze von170–275 MPa, was eine bessere Duktilität und Schweißbarkeit bietet. Trotz der geringfügigen Festigkeitsreduzierung wird SUS316L bei Anwendungen bevorzugt, die umfangreiche Schweißarbeiten oder Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erfordern.

 

Sind SUS316 und SUS316L magnetisch?

Nein, SUS316 und SUS316L sind im standardmäßig geglühten Zustand nicht magnetisch, da es sich um austenitische Edelstähle handelt. Sie können jedoch leicht magnetisch werden, nachdem sie Prozessen wie Kaltbearbeitung, Schweißen oder erheblicher maschineller Bearbeitung unterzogen wurden, was ihre Kristallstruktur verändern kann.

 

Wie hoch ist der Preis für Edelstahl SUS316 pro kg?
SUS316: 3,0–4,5 $/kg, SUS316L: 3,5–5,0 $/kg, abhängig von Menge, Oberflächenbeschaffenheit und Zertifizierung.

 

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