Edelstahl SUS410: Verwendung als mechanische Komponente

Wie wird Edelstahl 410 hergestellt?

Mit Hilfe eines Elektrolichtbogenofens werden die Bestandteile dieses Edelstahls geschmolzen und in das vom Hersteller gewünschte Format geformt. So funktioniert der Prozess auf einer detaillierteren Ebene:

Zunächst werden die für die Herstellung von 410-Stahl benötigten Rohstücke in einen Lichtbogenofen oder einen Induktionsofen gegossen-diese enthalten normalerweise Chrom, Kohlenstoff und andere Legierungselemente. Bei höheren Graden erfolgt dies normalerweise im Vakuum. Durch den Schmelzprozess werden Verunreinigungen und Oxide herausgeschnitten, wodurch eine schwimmende Schlacke entsteht, die entfernt wird.

Sobald es geschmolzen ist, wird die Mischung in Gussstücke gegossen, um eine Art Barren oder Knüppel zu bilden.

Nachdem sie geformt und abgekühlt sind, erhitzt der Hersteller diese Barren erneut, um sie an einen Ort zu bringen, an dem sie in verschiedene Formen gebracht werden können. Dies geschieht durch Schmieden, Walzen oder Extrudieren.

Anschließend werden diese Formen geglüht, um innere Spannungen zu verringern und ihre Duktilität und Bearbeitbarkeit zu verbessern.

Danach können Sie oder der Hersteller aus verschiedenen Veredelungsverfahren wählen, darunter weitere Glüh- oder Wärmebehandlungsschritte, Warmwalzen oder Kaltwalzen.

Schließlich sind Schleifen, Polieren und andere Oberflächenbehandlungen beliebt, um den Stahl für die Anwendung, für die er hergestellt wird, in Form zu bringen.