Edelstahl SUS440

SUS440 ist eine martensitische Edelstahlfamilie mit hohem-Kohlenstoffgehalt (440A/B/C) und 16-18 % Cr, die außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet. Der Kohlenstoffgehalt steigt von A (0,60–0,75 %) auf C (0,95–1,20 %), was die Härte erhöht. Es ist die erste Wahl für Hochleistungsschneidwerkzeuge und Präzisionskomponenten, die eine extreme Schnitthaltigkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung (Gew.%): C (A: 0,60–0,75; B: 0,75–0,95; C: 0,95–1,20), Si kleiner oder gleich 1,00, Mn kleiner oder gleich 1,00, P kleiner oder gleich 0,040, S kleiner oder gleich 0,030, Cr=16.00-18.00, Mo (C:0,40–0,60), Fe=Gleichgewicht

Mechanische Eigenschaften (vergütet und vergütet): Zugfestigkeit größer oder gleich 795 MPa (alle), Härte (A: 56–58 HRC; B: 57–59 HRC; C: 58–60 HRC), Dehnung größer oder gleich 8 %

Leistungsvorteile: Extreme Härte/Verschleißfestigkeit; gute Korrosionsbeständigkeit (besser als 420); Hitze-behandelbar; Mo in 440C erhöht die Lochfraßbeständigkeit.

Äquivalente Noten: 440A: EN 1.4125; 440B: EN 1.4126; 440C: ASTM 440C, EN 1.4127, UNS S44004

Anwendungen: 440A: Rasierklingen, Ventile; 440B: Lager, Industrieschneider; 440C: Hochwertige Messer, chirurgische Skalpelle, Formkerne.

FAQ

1. F: Was unterscheidet SUS440A, B und C? A: Der Hauptunterschied ist der Kohlenstoffgehalt, der von A zu C ansteigt. 440A (0,60-0,75 % C) ist am duktilsten und eignet sich für Rasierklingen, die Schärfe und etwas Flexibilität benötigen. 440B (0,75-0,95 % C) gleicht Härte und Zähigkeit aus, ideal für Lager. 440C (0,95–1,20 % C) fügt hinzu Molybdän bietet die höchste Härte (58–60 HRC) und Lochfraßbeständigkeit, perfekt für High-End-Messer. Mit steigendem Kohlenstoffgehalt nimmt die Härte zu, aber die Duktilität nimmt ab – die Wahl der richtigen Sorte hängt von den Anforderungen an Verschleiß und Zähigkeit ab.

2. F: Warum wird SUS440C für High-End-Messer verwendet? A: Die Eigenschaften von SUS440C entsprechen den Anforderungen an Premiummesser. Sein hoher Kohlenstoffgehalt ermöglicht eine Härte von 58-60HRC und sorgt so für eine außergewöhnliche Schnitthaltigkeit-, die für Jagd- oder Kochmesser von entscheidender Bedeutung ist. Molybdän verbessert die Korrosionsbeständigkeit und verhindert Rost durch Lebensmittelsäuren. Es lässt sich zu einem glatten Finish polieren, das den Verbraucher anspricht. Obwohl es schwieriger zu schärfen ist als 420, hält die Schneide deutlich länger, was den Aufwand rechtfertigt. Im Gegensatz zu Kohlenstoff-Werkzeugstählen ist er rostbeständig und daher wartungsarm für den täglichen Gebrauch.

3. F: Kann SUS440 in Meeresumgebungen verwendet werden? A: SUS440C (mit Mo) kann nur begrenzt im Meer verwendet werden, andere werden nicht empfohlen.. 440Cs Molybdän verbessert die Lochfraßbeständigkeit in Salzwasser, ist aber nicht so haltbar wie SUS316. Es funktioniert für kleine, unkritische Schiffsteile (z. B. kleine Bootsarmaturen), jedoch nicht für untergetauchte Komponenten oder für Langzeiteinwirkung. Salznebel kann im Laufe der Zeit immer noch Lochfraß verursachen. Für Schiffsanwendungen ist SUS316 (austenitisch, hoher Mo-Gehalt) überlegen und bietet langfristige Korrosionsbeständigkeit. SUS440 eignet sich besser für trockene oder milde Küstenwerkzeuge, nicht für dauerhafte Meeresstrukturen.

4. F: Wie kann SUS440 effektiv bearbeitet werden? A: Bearbeiten Sie SUS440 im geglühten Zustand (weich, kleiner oder gleich 241HB), um die besten Ergebnisse zu erzielen. Verwenden Sie Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall.-Hartmetall wird zum Härten von Sorten wie 440C bevorzugt. Verwenden Sie langsame Schnittgeschwindigkeiten (10–20 m/min) und hohe Vorschübe, um eine Kaltverfestigung zu vermeiden, die die Werkzeuge beschädigen kann. Kühlmittel ist wichtig, um Überhitzung und Werkzeugverschleiß zu verhindern. Nach der Bearbeitung eine Wärmebehandlung durchführen, um die gewünschte Härte zu erreichen. Vermeiden Sie eine Bearbeitung nach der Wärmebehandlung, da die hohe Härte (bis zu 60 HRC) das Schneiden ohne Spezialwerkzeuge äußerst schwierig macht.

5. F: Was ist die maximale Betriebstemperatur für SUS440? A: SUS440 leistet kontinuierlich bis zu 315 Grad. Darüber hinaus verliert es an Härte und Festigkeit. -Es kommt zu einem Anlassen, wodurch der Stahl weicher wird. Bei kurzzeitiger Verwendung hält es Temperaturen von bis zu 425 Grad stand, behält aber möglicherweise seine Eigenschaften nicht. Aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts neigt es bei hohen Temperaturen zur Oxidation und zur Bildung von Ablagerungen. Im Gegensatz zu hitzebeständigen Sorten wie SUH409 ist es nicht für Abgase oder Öfen geeignet. Es ist für Anwendungen bei Raumtemperatur oder niedriger-Wärme konzipiert, z. B. bei Schneidwerkzeugen, Lagern oder Präzisionsteilen, bei denen die Belastung durch hohe Temperaturen minimal ist.