Was ist Edelstahl 1.4021?

Edelstahl 1.4021, allgemein bekannt als 420 oder UNS S42000, ist ein martensitischer Edelstahl mit mäßiger Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, gehärtet zu werden, um eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu erreichen. Es wird häufig für Besteck, chirurgische Instrumente und verschiedene mechanische Komponenten verwendet, bei denen Härte, Schnitthaltigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

 

Diese härtbare martensitische Sorte ist in mehreren internationalen Systemen standardisiert.

Standard	Gleichwertige Note
DE (Europa)	1.4021
ASTM/AISI (USA)	420, UNS S42000
JIS (Japan)	SUS420J1
KS (Korea)	STS420

Seine Zusammensetzung konzentriert sich auf Chrom für die Korrosionsbeständigkeit und Kohlenstoff für die Härtbarkeit.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr
Inhalt (%)	0.16 - 0.25	Kleiner oder gleich 1,0	Kleiner oder gleich 1,5	Kleiner oder gleich 0,04	Kleiner oder gleich 0,03	12.0 - 14.0

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Wärmebehandlung (geglüht vs. gehärtet und angelassen) erheblich.

Zustand	Streckgrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Dehnung (A)	Härte (HRC)
Geglüht	~ 345 MPa	~ 655 MPa	~ 20%	~ 20 HRC
Gehärtet und angelassen	Größer oder gleich 550 MPa	Größer oder gleich 740 MPa	Größer oder gleich 12 %	50 - 55 HRC

 

Hauptmerkmale und Anwendungen von 1.4021 / 420

Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:Kann wärmebehandelt werden, um eine hohe Oberflächenhärte (bis zu ~55 HRC) zu erreichen, was eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Schnitthaltigkeit bietet.

Mäßige Korrosionsbeständigkeit:Bietet eine angemessene Beständigkeit gegen Wasser, milde Chemikalien und atmosphärische Bedingungen, ist jedoch nicht für stark korrosive Umgebungen geeignet.

Magnetisch und bearbeitbar:Stark magnetisch unter allen Bedingungen. Im geglühten Zustand bietet es eine gute Bearbeitbarkeit.

 

Hauptanwendungen:

Besteck und Klingen:Messer, Scheren, Rasierer und chirurgische Skalpelle.

Chirurgische und zahnmedizinische Instrumente:Zangen, Klammern und zahnärztliche Instrumente.

Industrielle Komponenten:Pumpenwellen, Ventilsitze, Lager und Formen.

Allgemeiner Ingenieurwesen:Verschleißplatten, Führungen und andere Komponenten, die Härte erfordern.

 

Was ist der typische Wärmebehandlungsprozess für Edelstahl 420 (1.4021)?
Der Prozess beinhaltetHärten: Erhitzen auf 980–1050 Grad, Halten, um eine vollständige Austenitisierung zu erreichen, gefolgt von Öl- oder Luftabschrecken, um eine harte martensitische Struktur zu bilden. Darauf folgtTemperierung: Wiedererhitzen auf eine Temperatur zwischen 150 und 400 Grad (je nach gewünschtem Härte-/Zähigkeitsgleichgewicht), um innere Spannungen abzubauen und die endgültigen mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Niedrigere Anlasstemperaturen führen zu höherer Härte, aber geringerer Zähigkeit; Höhere Temperaturen erhöhen die Zähigkeit bei etwas geringerer Härte. Das Glühen erfolgt bei 830–900 Grad mit langsamer Abkühlung, um das Material für die Bearbeitung zu erweichen.

 

Wie schneidet Edelstahl 420 hinsichtlich der Leistung im Vergleich zu 440C ab?
Bei beiden handelt es sich um martensitische Besteckstähle, aber 440C enthält mehr Kohlenstoff (0,95-1,20 %) und Chrom (16-18 %), wodurch eine viel höhere Härte (bis zu 62 HRC) und eine etwas bessere Korrosionsbeständigkeit erreicht werden kann. . 420 gilt als „weicherer“ Edelstahl mit besserer Zähigkeit und einfacherer Bearbeitbarkeit im geglühten Zustand. . 440C wird für hochwertige Messer und Lager verwendet wo maximale Verschleißfestigkeit erforderlich ist, während 420 für Allzweckbesteck und chirurgische Werkzeuge üblich ist, bei denen ein Gleichgewicht aus Härte, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

 

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