Was ist Edelstahl 1.4460?

Edelstahl 1.4460, allgemein bekannt als 329 oder UNS S32900, ist ein ferritischer-austenitischer Duplex-Edelstahl der frühen -Generation. Es kombiniert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowohl ferritischer als auch austenitischer Phasen und bietet eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine mäßige Lochfraßbeständigkeit. Obwohl es durch moderne Duplex-Qualitäten wie 2205 weitgehend verdrängt wird, wird es immer noch in bestimmten Anwendungen wie der chemischen Verarbeitung, Wärmetauschern und Strukturbauteilen verwendet.

 

Diese Duplex-Qualität ist in wichtigen internationalen Systemen standardisiert.

Standard	Gleichwertige Note
DE (Europa)	1.4460
ASTM/AISI (USA)	329, UNS S32900
JIS (Japan)	SUS329
KS (Korea)	STS329

Seine Zusammensetzung sorgt für eine gemischte ferritische-austenitische Mikrostruktur.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
Inhalt (%)	Kleiner oder gleich 0,08	Kleiner oder gleich 1,0	Kleiner oder gleich 2,0	Kleiner oder gleich 0,04	Kleiner oder gleich 0,03	23.0 - 28.0	2.5 - 5.0	1.0 - 2.0

Es bietet eine höhere Festigkeit als austenitische Sorten, allerdings mit einigen Kompromissen bei Zähigkeit und Schweißbarkeit.

Eigentum	Streckgrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Dehnung (A)	Härte (HB)
Typischer Wert	Größer oder gleich 450 MPa	620 - 850 MPa	Größer oder gleich 20 %	Kleiner oder gleich 300

 

Hauptmerkmale und Anwendungen von 1.4460 / 329

Hohe Festigkeit und gute Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit:Bietet etwa die doppelte Streckgrenze im Vergleich zu standardmäßigen austenitischen Stählen und eignet sich gut für Chloridumgebungen, in denen Spannungsrisskorrosion ein Problem darstellt.

Mäßige Korrosionsbeständigkeit:Bietet in vielen Umgebungen eine bessere Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit als 304/316, jedoch weniger als moderne Duplex-Qualitäten wie 2205.

Magnetisch und schweißbar:Weist aufgrund seiner ferritischen Phase magnetische Eigenschaften auf. Mit Vorsicht schweißbar, allerdings kann eine Wärmebehandlung nach dem-Schweißen erforderlich sein, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.

 

Hauptanwendungen:

Chemische Verarbeitung:Tanks, Wärmetauscher und Rohrleitungen für mäßig korrosive Medien.

Öl und Gas:Komponenten der frühen{0}}Generation für saure Service- und Offshore-Anwendungen.

Zellstoff- und Papierindustrie:Geräte, die chloridhaltigen Flüssigkeiten ausgesetzt sind.

Allgemeiner Ingenieurwesen:Strukturbauteile, die eine höhere Festigkeit erfordern als austenitische Stähle.

 

Wie schneidet 329 (1.4460) im Vergleich zum modernen Duplex 2205 (1.4462) ab?
Sorte 329 ist eine ältere Duplexlegierung mit geringerem Legierungsgehalt, insbesondere an Nickel und Molybdän, was zu einer geringeren Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit im Vergleich zu 2205. 2205 führt. Sie bietet eine ausgewogenere Mikrostruktur, eine bessere Lochfraßbeständigkeit (höheres PREN) und eine verbesserte Schweißbarkeit.. 2205 hat 329 aufgrund seiner verbesserten Leistung in den meisten industriellen Anwendungen weitgehend ersetzt.

 

Was sind beim Schweißen von Edelstahl 329 zu beachten?
Das Schweißen 329 erfordert eine sorgfältige Kontrolle, um eine ausgewogene Mikrostruktur aufrechtzuerhalten und einen übermäßigen Ferritgehalt im Schweißgut zu vermeiden, der zu einer verringerten Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit führen kann. Die Verwendung passender oder überlegierter Füllmetalle, eine kontrollierte Wärmezufuhr und ein mögliches Glühen nach dem Schweißen werden empfohlen. Es lässt sich weniger gut schweißen als moderne Duplex-Sorten.

 

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