Was ist Edelstahl 1.4520?

Jan 27, 2026

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Edelstahl 1.4520, allgemein bekannt als 29-4-2 oder UNS S44735, ist ein superferritischer Edelstahl mit hohem Chrom- und Molybdängehalt. Es bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen chloridbedingte Lochfraßbildung, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion und eignet sich daher für aggressive Umgebungen wie Meerwasser, chemische Verarbeitung und Entsalzungsanlagen.

 

Diese hochleistungsfähige ferritische Sorte ist unter wichtigen internationalen Bezeichnungen standardisiert.

Standard Gleichwertige Note
DE (Europa) 1.4520
ASTM/AISI (USA) 29-4-2, UNS S44735
Allgemeiner Name 29-4-2

Sein hoher Legierungsgehalt, insbesondere Chrom und Molybdän, sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Element C Si Mn P S Cr Mo Ni
Inhalt (%) Kleiner oder gleich 0,025 Kleiner oder gleich 0,50 Kleiner oder gleich 0,50 Kleiner oder gleich 0,03 Kleiner oder gleich 0,02 28.0 - 30.0 3.5 - 4.5 2.0 - 2.5

Es bietet mäßige Festigkeit und gute Duktilität, typisch für ferritische Edelstähle.

Eigentum Streckgrenze (Rp0,2) Zugfestigkeit (Rm) Dehnung (A) Härte (HB)
Typischer Wert Größer oder gleich 415 MPa 550 - 700 MPa Größer oder gleich 20 % Kleiner oder gleich 230

 

Hauptmerkmale und Anwendungen von 1.4520 / 29-4-2

Außergewöhnliche Chloridbeständigkeit:Bietet hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Umgebungen, einschließlich Meerwasser und Sole.

Gute Wärmeleitfähigkeit:Es ist typisch für ferritische Edelstähle und bietet eine bessere Wärmeleitfähigkeit als austenitische Sorten.

Magnetisch und schonend schweißbar:Stark magnetisch. Die Schweißbarkeit erfordert kontrollierte Verfahren, um Versprödung zu vermeiden.

 

Hauptanwendungen:

Meerwasser und Entsalzung:Wärmetauscherrohre, Kondensatoren und Rohrleitungssysteme.

Chemische Verarbeitung:Ausrüstung für den Umgang mit chloridhaltigen Medien.

Umweltschutz:Wäscher und Rohrleitungen in aggressiven Umgebungen.

Öl und Gas:Komponenten, die sauren (H₂S) Umgebungen ausgesetzt sind.

 

Wie schneidet 29-4-2 (1.4520) im Vergleich zu Duplex 2205 (1.4462) ab?
Während beide eine hohe Chloridbeständigkeit bieten, ist 29-4-2 ein ferritischer Edelstahl mit höherem Chrom- und Molybdängehalt, aber geringerem Nickelgehalt im Vergleich zu Duplex 2205. Dies verleiht 29-4-2 eine überlegene Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine bessere Wärmeleitfähigkeit, aber geringere Zähigkeit und Schweißbarkeit. Duplex 2205 bietet eine höhere Festigkeit und insgesamt eine bessere Zähigkeit, wodurch es vielseitiger für strukturelle Anwendungen geeignet ist.

 

Was sind beim Schweißen für 29-4-2-Edelstahl zu beachten?
Das Schweißen von 29-4-2 erfordert eine sorgfältige Kontrolle, um übermäßiges Kornwachstum und Versprödung in der Hitzeeinflusszone zu vermeiden. Häufig werden Techniken mit geringer Wärmezufuhr, Vorwärmen und Nachglühen empfohlen. Um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten, kann die Verwendung passender oder überlegierter Zusatzmetalle erforderlich sein. Es lässt sich weniger gut schweißen als austenitische oder Duplex-Sorten.

Stainless Steel Grade 309S: High-Temperature Corrosion ResistanceStainless Steel Grade 2205: Duplex Strength & Corrosion ResistanceStainless Steel Grade 2205: Duplex Strength & Corrosion ResistanceStainless Steel Grade 309S: High-Temperature Corrosion Resistance

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Stainless Steel Grade 410: Martensitic Strength & HardnessStainless Steel Grade 430: Cost-Effective Ferritic PerformanceStainless Steel Grade 316: Industrial Excellence For Corrosive Environments309S Stainless Steel Plate

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