Was ist Edelstahl 1.4961?

Edelstahl 1.4961, allgemein bekannt als 347H oder UNS S34709, ist die mit hohem -Kohlenstoff und Niob stabilisierte Variante des austenitischen Edelstahls 347. Die Bezeichnung „H“ steht für eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit aufgrund des kontrolliert höheren Kohlenstoffgehalts, wodurch es sich ideal für den längeren Einsatz in Hochtemperaturumgebungen wie Überhitzern, Wärmetauschern und Druckbehältern in der Energieerzeugung und der petrochemischen Industrie eignet.

 

Diese hochtemperaturstabilisierte Sorte ist in wichtigen internationalen Systemen standardisiert.

Standard	Gleichwertige Note
DE (Europa)	1.4961
ASTM/AISI (USA)	347H, UNS S34709
JIS (Japan)	SUS347H
KS (Korea)	STS347H

Die Stabilisierung von Niob (Nb) und der kontrollierte Kohlenstoffgehalt sind der Schlüssel zu seiner Leistung.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Nb
Inhalt (%)	0.04 - 0.10	Kleiner oder gleich 0,75	Kleiner oder gleich 2,0	Kleiner oder gleich 0,045	Kleiner oder gleich 0,03	17.0 - 19.0	9.0 - 13.0	8xC min

Es bietet robuste mechanische Eigenschaften, die für strukturelle Hochtemperaturanwendungen geeignet sind.

Eigenschaft (Raumtemperatur)	Streckgrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Dehnung (A)	Härte (HB)
Typischer Wert	Größer oder gleich 205 MPa	500 - 750 MPa	Größer oder gleich 40 %	Kleiner oder gleich 215

 

Hauptmerkmale und Anwendungen von 1.4961 / 347H

Ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei hohen-Temperaturen:Die Kombination aus Niobstabilisierung und kontrolliertem Kohlenstoffgehalt sorgt für eine hervorragende Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bei Temperaturen über 500 Grad und übertrifft damit den Standard 347.

Resistenz gegen Sensibilisierung:Niob bildet stabile Karbide, verhindert die Chromverarmung an den Korngrenzen und gewährleistet die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im Sensibilisierungstemperaturbereich (450–850 °C).

Gute Oxidationsbeständigkeit:Behält die Beständigkeit gegen Ablagerungen und Oxidation im Dauerbetrieb bis zu etwa 900 Grad.

 

Hauptanwendungen:

Stromerzeugung:Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre, Kesselkomponenten und Hochtemperaturverteiler.

Petrochemie:Katalysatorgehäuse, Reformerrohre und Hochtemperatur-Prozessrohre.

Wärmetauscher:Rohre und Platten im Einsatz bei hohen{0}Temperaturen und hohem{1}Druck.

Luft- und Raumfahrt:Motor- und Abgaskomponenten haben hohe-Temperaturen.

 

Wie unterscheidet sich 347H (1.4961) vom Standard 347 (1.4550)?
Der Hauptunterschied besteht in der Spezifikation des Kohlenstoffgehalts. . 347H hat einen kontrollierten Kohlenstoffbereich von 0,04–0,10 %, wodurch ein höherer Mindestkohlenstoffgehalt gewährleistet wird, um eine verbesserte Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen zu gewährleisten. Standard 347 hat einen maximalen Kohlenstoffgrenzwert von 0,08 % ohne Mindestanforderung.. 347H ist daher in ASME- und anderen Druckbehältervorschriften für Hochtemperatur-Strukturanwendungen spezifiziert, bei denen eine langfristige-Kriechfestigkeit von entscheidender Bedeutung ist.

 

Warum wird in 347H statt Titan Niob (Nb) als Stabilisator verwendet?
Niob liefert bei hohen Temperaturen stabilere Karbide als Titan, was für die Aufrechterhaltung der Festigkeit und die Verhinderung einer Sensibilisierung bei längerem Betrieb von entscheidender Bedeutung ist. Niobkarbide neigen weniger dazu, sich beim Schweißen oder bei hohen Temperaturen aufzulösen oder zu oxidieren, wodurch 347H besonders für schwere geschweißte Abschnitte und Komponenten geeignet ist, die zyklischer Erwärmung und Abkühlung ausgesetzt sind.

 

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