Was ist eine Edelstahlstange AISI 431 / 1.4057?

Was ist eine Edelstahlstange AISI 431 / 1.4057?

AISI 431-Edelstahlstab ist ein hochfester martensitischer Edelstahl-Rundstab, der durch die Norm des American Iron and Steel Institute definiert ist und der europäischen Norm 1.4057 und der chinesischen Norm 1Cr17Ni2 entspricht.

Es enthält 15,0 % bis 17,5 % Chrom und 1,25 % bis 2,5 % Nickel. Nach der Wärmebehandlung durch Abschrecken und Anlassen kann seine Härte 45 bis 50 HRC erreichen und seine Korrosionsbeständigkeit ist weitaus besser als die der gewöhnlichen martensitischen Edelstähle 410 und 420. Es wird häufig zur Herstellung hochfester mechanischer Teile wie Wellen, Bolzen, Ventilkörper und Komponenten von Lebensmittelmaschinen verwendet.

 

Spezifikation für Stangen aus Edelstahl AISI 431 / 1.4057

Chemische Zusammensetzung der Edelstahlstange 1.4057

1.4057 SS 431	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	V
min.	0,12					15,0		1,50
max.	0,22	1,0	1,50	0,04	0,015	17,0		2,50

 

Mechanische Eigenschaften (bei Raumtemperatur im QT-Zustand)

Wärmebehandlungsbedingung	Zugfestigkeit (Rm)	Streckgrenze (Rp 0,2 %)	Dehnung (A5)	Aufprallenergie (KV)	Härte (Brinell)
QT 800	800 – 950 MPa	Größer oder gleich 600 MPa	Größer oder gleich 14 %	Größer oder gleich 25 J	240 – 295 HBW
QT 900	900 – 1050 MPa	Größer oder gleich 700 MPa	Größer oder gleich 12 %	Größer oder gleich 20 J	280 – 335 HBW
Geglüht (+A)	---	---	---	---	Kleiner oder gleich 295 HBW

 

Physikalische Eigenschaften (Durchschnittswerte)

Dichte	Elastizitätsmodul	Wärmeleitfähigkeit	Spezifische Wärme	Elektrischer Widerstand	Magnetismus
7,70 g/cm³	215 GPa (bei 20 Grad)	25 W/m·K (bei 20 Grad)	460 J/kg·K	0,70 Ω·mm²/m	Ja (ferromagnetisch)

 

Technische Anleitung zur Herstellung und Wärmebehandlung

Verfahren	Temperaturbereich	Kühlmethode	Notizen
Warmumformung	1100 Grad – 800 Grad	Langsames Abkühlen (Sand/Asche)	Vermeiden Sie schnelles Abkühlen, um Rissbildung zu vermeiden.
Glühen (+A)	650 Grad – 750 Grad	Luft oder Ofen	Um eine maximale Härte von 295 HBW zu erreichen.
Härten	950 Grad – 1050 Grad	Öl oder Luft	Führt zu einer martensitischen Struktur.
Temperieren	600 Grad – 700 Grad	Luft	Entscheidend für das Gleichgewicht zwischen Stärke und Zähigkeit.
Schweißen	200 Grad – 300 Grad vor-heizen	Langsames Abkühlen	Härtet in der Hitzeeinwirkungszone aus;{0}} Nach-Schweißvergütung erforderlich.

 

Lieferant/Hersteller von Stangen aus Edelstahl 1.4057

Wir verfügen über einen Vorrat an häufig verwendeten Spezifikationen in den Qualitäten QT800/QT900, sodass Standardbestellungen innerhalb von 3–7 Tagen versandt werden können und die Produktionszyklen unserer Kunden effektiv verkürzt werden. Für Großanwendungen wie Pumpenwellen und Schiffswellen liefern wir geschmiedete Rundstäbe mit großem Durchmesser, die sich durch eine dichte Mikrostruktur und die Freiheit von inneren Fehlern auszeichnen und eine branchenweit führende Erfolgsquote bei Ultraschallprüfungen aufweisen.

 

Lieferprogramm und Maßtoleranzen

Produktform	Durchmesser-/Größenbereich	Länge	Oberflächenbeschaffenheit	Toleranz (ISO)
Runder Stab	5,0 mm – 600 mm	3000 mm – 12000 mm	Schwarz, geschält, poliert, geschliffen	h9, h10, h11, k12
Sechseckiger Stab	10mm – 100mm	3000 mm – 6000 mm	Kaltgezogen, hell	h11, h12
Flache Stange	(5-120) x (20-500) mm	3000 mm – 6000 mm	Eingelegt, Sand-gestrahlt	DIN 1017

 

Qualitätsprüfung

Um das mit der Sorte 1.4057 verbundene Risiko von inneren Rissen oder mikrostrukturellen Ungleichmäßigkeiten zu vermeiden, führt GNEE mehrere Inspektionen durch:
Chemische Analyse: 100 % PMI-Spektralanalyse (Positive Material Identification).
Mechanische Prüfung: Schlagprüfung (insbesondere Schlagprüfung bei niedrigen Temperaturen) und Härteprüfung.
Ultraschallprüfung: Für Rundstäbe, die für Wellenanwendungen bestimmt sind, wird die Prüfung gemäß den Standards SEP 1921 Klasse C/c oder D/d durchgeführt, um sicherzustellen, dass keine inneren Lunker, Schlackeneinschlüsse oder Risse vorhanden sind.

Expertenverpackung

Rostschutzbehandlung: Die Oberflächen sind mit hochleistungsfähigem Rostschutzöl beschichtet und mit einer feuchtigkeitsbeständigen Kunststofffolie umwickelt, um dem Transport über große Entfernungen auf dem Seeweg standzuhalten.
Physischer Schutz: Helle Stäbe/präzisionsgeschliffene Stäbe werden einzeln umhüllt oder in unterteilten gewebten Beuteln verpackt.
Zum Schutz von Fasen und Stirnflächen sind an beiden Enden Kunststoffschutzkappen angebracht.
Verstärkte Verpackung: Verpackt in begasten Holzkisten gemäß internationalen Standards, um ein Verbiegen von Stäben mit kleinem{0}}Durchmesser zu verhindern.

FAQ

 

Ist Edelstahl 1.4057 magnetisch?
Ja. Als martensitischer Edelstahl ist 1.4057 unter allen Bedingungen ferromagnetisch (ob geglüht oder wärmebehandelt) und wird von Magneten stark angezogen.

 

Wie schneidet 1.4057 im Vergleich zu Edelstahl 304 oder 316 ab?
Festigkeit: 1.4057 bietet eine deutlich höhere Festigkeit und Härte als 304 oder 316. Es eignet sich für Anwendungen, die eine hohe mechanische Belastung-Tragfähigkeit. 304 erfordern, und 316-Edelstähle bieten im Allgemeinen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in sauren Umgebungen.
Wärmebehandlung: 1.4057 kann durch Abschrecken und Anlassen gehärtet werden, während 304 und 316 nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden können.

 

Was bedeuten „QT 800“ und „QT 900“?
QT 800: Erreicht nach der Wärmebehandlung eine Zugfestigkeit von 800–950 MPa.
QT 900: Erreicht nach der Wärmebehandlung eine Zugfestigkeit von 900–1050 MPa.

 

Kann AISI 431 geschweißt werden?
Schweißen ist eine Herausforderung, aber machbar. Aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts und seiner Lufthärtungseigenschaften ist es beim Schweißen anfällig für Kaltrisse. Vorheizen auf 200 – 300 Grad ist zwingend erforderlich. Nach-dem Schweißen ist Anlassen oder Glühen erforderlich, um die Duktilität in der Wärmeeinflusszone (WEZ) wiederherzustellen.