Was ist die Zusammensetzung der SS 310 -Platte?

Was ist 310s Edelstahl?

310S-Edelstahl (auch als 1,4845 bekannt) ist ein hochrangiger Stahl und eine kohlenstoffarme Version von 310 Edelstahl. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt hilft bei der Bildung der Carbidausfällung während des Schweißens und verbessert den Widerstand gegen intergranuläre Korrosion. Es hat auch eine verbesserte Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse, wodurch es für die Verwendung in Hochtemperaturanwendungen wie Ofenkomponenten, Wärmetauscher und Wärmebehandlungsgeräte besser geeignet ist.

 

Chemische Zusammensetzung von 310S Edelstahl (%)

Element	Inhalt (%)
Chrom (Cr)	24.0 – 26.0
Nickel (Ni)	19.0 – 22.0
Silizium (Si)	0.5 – 1.5
Mangan (MN)	Weniger als oder gleich 2,0
Kohlenstoff (c)	Weniger als oder gleich 0,08
Schwefel (en)	Weniger als oder gleich 0,03
Phosphor (p)	Weniger als oder gleich 0,045
Eisen (Fe)	Gleichgewicht

Physikalische Eigenschaften von 310S Edelstahl

Eigentum	Wert
Dichte	8,0 g/cm³
Schmelzpunkt	1402 - 1454 Grad (2555 - 2650 Grad F)
Wärmeausdehnung	16,3 × 10⁻⁶ / Grad (20–100 Grad)
Wärmeleitfähigkeit	14.2 W/m·K

Mechanische Eigenschaften von 310S Edelstahl

Eigentum	Wert
Zugfestigkeit	515 - 655 MPa (75 - 95 KSI)
Ertragsfestigkeit	205 - 310 MPa (30 - 45 KSI)
Verlängerung	40%
Härte (Brinell)	217 Hb
Elastizitätsmodul	193 GPA (28 × 10 ⁶ psi)

310S Edelstahl verfügt über mehrere Varianten, um den spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen:

1.310H: Dies ist eine Hochkarbonversion von 310 mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,04-0,10%, der für die Verwendung in Hochtemperaturumgebungen über 800 Grad ausgelegt ist.

2.310 moln: Diese Variante ist für die Verwendung in reduzierenden Umgebungen wie Harnstoff- und Ammoniumnitratproduktion ausgelegt und enthält einen höheren Molybdän- und Stickstoffgehalt als Standard 310, was seinen Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion verbessert.

3.310SI: Diese Variante ist für Anwendungen ausgelegt, die einen hohen Siliziumgehalt erfordern, z. B. Stahlherstellung von Elektroofen, kontinuierlichem Guss und Glasofenauskleidungen.

4.310L: Dies ist eine kohlenstoffarme Version von 310 mit einem maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03% und wird in Schweißanwendungen verwendet, bei denen der Stahl hohen Temperaturen über 800 Grad ausgesetzt ist.

 

Was ist der Unterschied zwischen 310 und 310s?

Der Hauptunterschied zwischen 310 und 310S-Edelstahl ist der Kohlenstoffgehalt . 310 S ist eine kohlenstoffarme Version von 310 mit einem maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08% im Vergleich zu 0,25% für 310. Dieser niedrigere Kohlenstoffgehalt in 310S verbessert seine Schweißbarkeit und den Widerstand zwischen dem Intergranular (insbesondere in der Sensibilität des Empfindungsbereichs von 500-800). Beide Klassen sind für ihre hohe Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bekannt, aber 310er werden im Allgemeinen für Anwendungen bevorzugt, bei denen Schweißen beteiligt ist oder bei denen das Risiko einer Carbidausfällung bei hohen Temperaturen besteht.

 

Was ist der Unterschied zwischen SS 310 und 304?

Grad 310 hat einen guten Oxidationsbeständigkeit bis zu 1050 Grad und 1035 Grad in kontinuierlichen bzw. intermittierenden Operationen. Auf der anderen Seite hat die Klasse 304 auch Oxidationsbeständigkeit bis zu 925 Grad bzw. 870 Grad in kontinuierlichen bzw. intermittierenden Operationen angeboten.