Was ist der Unterschied zwischen 201 Edelstahl und 430 Edelstahlrohr?

Bei der Auswahl von rostfreien Stahlrohren für industrielle oder kommerzielle Anwendungen ist das Verständnis der Unterschiede zwischen 201 und 430 Edelstahl von wesentlicher Bedeutung. Beide sind beliebte Noten, unterscheiden sich jedoch in Zusammensetzung, Korrosionsbeständigkeit, mechanischen Eigenschaften und Anwendungen.

 

Was ist201 Edelstahlrohr? 

201 Edelstahlrohr ist ein niedriges - Nickel, hoch - Mangan Austenitic Edelstahl, der für seine gute Formbarkeit und kostengünstige Kosten bekannt ist und für milde, trockene Umgebungen wie Innenmöbel und Utensilien geeignet ist, obwohl sie unter feuchten oder sauren Bedingungen korrodiert.

 

Was ist430 Edelstahlrohr?

430 stainless steel pipe is a nickel-free, ferritic stainless steel with good corrosion resistance in non-aggressive environments and excellent heat resistance, often used for decorative applications and indoor kitchen appliances, but it is magnetic, less corrosion-resistant than 201, and more brittle.

 

 

Eigenschaft / Funktion	201 Edelstahl	430 Edelstahl
Typ	Austenitischer Edelstahl	Ferritischer Edelstahl
Korrosionsbeständigkeit	Mäßig; Besser in milden Umgebungen	Gut in trockenen und leicht ätzenden Umgebungen; weniger chloride resistent
Magnetismus	Non - magnetisch (austenitisch)	Magnetisch (ferritisch)
Schweißbarkeit	Gut; kann mit Standardmethoden verschweißt werden	Gerecht; Möglicherweise erfordern Vorheizen
Oberflächenbeschaffung	2B, BA, Nr. 4, Spiegelpoly	2B, Nr. 4, gebürstete Finish
Temperaturwiderstand	Bis zu 500 Grad	Bis zu 850 Grad

 

Chemische Zusammensetzung

201 Edelstahlrohr enthält etwa 3,5-5,5% Nickel und einen hohen Mangangehalt. Es hat eine bestimmte Säure- und Alkali -Resistenz, aber seine Gesamtrostresistenz ist relativ schwach. Es hat jedoch einen etwas besseren Rostwiderstand als 430 Edelstahl.

Element	201 Edelstahl (%)	430 Edelstahl (%)
Chrom (Cr)	16.0 – 18.0	16.0 – 18.0
Nickel (Ni)	3.5 – 5.5	Weniger als oder gleich 0,75
Mangan (MN)	5.5 – 7.5	Weniger als oder gleich 1,0
Kohlenstoff (c)	Weniger als oder gleich 0,15	Weniger als oder gleich 0,12
Phosphor (p)	Weniger als oder gleich 0,06	Weniger als oder gleich 0,04
Schwefel (en)	Weniger als oder gleich 0,03	Weniger als oder gleich 0,03
Silizium (Si)	Weniger als oder gleich 1,0	Weniger als oder gleich 1,0
Stickstoff (n)	0.25 – 0.35	0.10 – 0.20

 

Vergleich des mechanischen Eigenschaften (geglühter Zustand)

201 Nahtes Rohr aus rostfreiem Stahl hat eine hohe Festigkeit und Härte, erfordert jedoch eine hohe Energie und Technologie während der Verarbeitung und ist relativ schwierig zu verarbeiten. Seine Streckgrenze und Zugfestigkeit sind höher als 430 Edelstahl, aber seine Zähigkeit ist relativ schlecht.

Eigentum	201 Edelstahl	430 Edelstahl
Zugfestigkeit (RM)	515 - 700 MPa	450 - 550 MPa
Ertragsfestigkeit (0,2% Beweis)	205 - 310 MPa	210 - 275 MPa
Dehnung (A5)	40 – 50 %	20 – 30 %
Härte (Brinell)	150 - 200 HB	130 - 180 Hb
Dichte	7,9 - 8,0 g/cm³	7,7 - 7,8 g/cm³
Elastizitätsmodul	200 GPA	200 GPA

 

Wärmeleitfähigkeit und thermischer Expansionskoeffizient:
201 Edelstahl: hat eine relativ schlechte thermische Leitfähigkeit und einen hohen thermischen Expansionskoeffizienten, was möglicherweise zu einer signifikanten Verformung in hohen - Temperaturumgebungen führt.
430 Edelstahl: Hat eine bessere thermische Leitfähigkeit und einen niedrigeren thermischen Expansionskoeffizienten als 201 Edelstahl, weist eine bessere thermische Ermüdungswiderstand auf und bietet eine höhere Stabilität in hohen - Temperaturumgebungen.

 

Anwendungen:
201 Edelstahl: Aufgrund seines Korrosionswiderstands und seiner dekorativen Eigenschaften und seines relativ niedrigen Preises wird er hauptsächlich für dekorative Rohre, industrielle Rohre, einige flach - gezeichnete Produkte und strukturelle Teile verwendet, die weniger - anspruchsvoller Korrosionsfestigkeit erfordern. Zum Beispiel wird 201 Edelstahl in einigen niedrigen - End -Hardware -Zubehör und einigen architektonischen dekorativen Materialien verwendet.

430 Edelstahl: Mit seiner ausgezeichneten Formbarkeits- und Korrosionsbeständigkeit wird er häufig in Architekturdekoration, Ölbrennern, Gehäusen für Haushaltsgeräte und -geräte und Küchenutensilien verwendet.

 

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