Was entspricht Edelstahl 310Si2?

Was ist Edelstahl 310Si2?

310Si2 ist ein hoch-Silizium-modifizierter austenitischer hitzebeständiger-Edelstahl, der zur Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit entwickelt wurde. Es ist eng mit 310S verwandt, weist jedoch einen wesentlichen Unterschied auf: einen deutlich höheren Siliziumgehalt. Dadurch eignet es sich besser für tragende Ofenkomponenten, die hohen Temperaturen standhalten müssen.

 

Äquivalente Edelstahlsorten 310Si2

Standard	Klasse / Name
EN / DIN	1.4841 / X15CrNiSi25-21
AISI / ASTM	AISI 314
JIS	SUH 310
UNS	S31400
GB (China)	2Cr25Ni20Si2

 

Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 310Si2 (typische Werte)

Element	Inhalt (%)
Kohlenstoff	Kleiner oder gleich 0,20
Silizium	1.50 – 2.50
Mangan	Kleiner oder gleich 2,00
Phosphor	Kleiner oder gleich 0,045
Schwefel	Kleiner oder gleich 0,015
Chrom	24.00 – 26.00
Nickel	19.00 – 22.00
Stickstoff	Kleiner oder gleich 0,11

 

Mechanische Eigenschaften des Edelstahls 310Si2 (bei Raumtemperatur 20 Grad)

Eigentum	Metrikwert
Zugfestigkeit (Rm)	550 – 750 MPa
Streckgrenze (Rp0,2)	Größer oder gleich 230 MPa
Dehnung (A5)	Größer oder gleich 30 %
Härte (HBW)	Kleiner oder gleich 223
Elastizitätsmodul	196 GPa

 

Physikalische Eigenschaften von Edelstahl 310Si2

Eigentum	Wert (bei 20 Grad)
Dichte	7,9 g/cm³
Wärmeleitfähigkeit	15.0 W/(m·K)
Spezifische Wärmekapazität	500 J/(kg·K)
Elektrischer Widerstand	0,90 Ω⋅mm2/m
Magnetische Permeabilität	Nicht-magnetisch
Max. Betriebstemperatur (in Luft)	1150 Grad (2100 Grad F)

 

Hohe-Temperaturfestigkeit (Zeitstand - ungefähr)

Temperatur (Grad)	Streckgrenze Rp0.2Rp0.2​ (MPa)	10.000 Stunden Zeitstandfestigkeit (MPa)
600 Grad	145	110
700 Grad	120	45
800 Grad	100	20
900 Grad	80	9
1000 Grad	60	4

 

310Si2 vs. . 310S vs. . 310H: Hauptunterschiede

Parameter	310S (1.4845)	310Si2 (1.4841)	310H (S31009)
C	Kleiner oder gleich 0,08 %	Kleiner oder gleich 0,15 %	0.04 – 0.10 %
Si	Kleiner oder gleich 1,5 %	1.5 – 2.0 %	Kleiner oder gleich 0,75 %
Entscheidender Vorteil	Schweißbarkeit	Oxidationsbeständigkeit	Kriechfestigkeit
Maximale Oxidationstemp	~1100 Grad	~1150 Grad	~1100 Grad
Am besten für	Geschweißte Strukturen	Temperaturwechsel / Spallation	Anhaltend hohe-Temperaturbelastung

 

Edelstahl 310Si2Anwendungen:

Ofenbau: Förderbänder, Rollen, Brenner und Ofenauskleidungen.

Wärmebehandlung: Glühkästen, Härtetöpfe und Körbe.

Chemie/Petrochemie: Wärmetauscher, Dampfkesselkomponenten.

Glasindustrie: Strukturteile für die Glasschmelze und -handhabung.

 

310Si2 vs. . 310S-Edelstahl: Wie wählt man?

310Si2 (1.4841 / AISI 314) bietet die höchste Oxidationsbeständigkeit unter den Güten der Serie 310. Sein Siliziumgehalt-um 0,5 % höher als der von 310S- erhöht nicht nur die Oxidationsgrenze von etwa 1100 Grad auf etwa 1150 Grad, sondern verbessert auch die Zunderhaftung bei Temperaturwechselbeanspruchung deutlich.. 310Si2 ist die bevorzugte Wahl, wenn Temperaturwechselbeanspruchung oder Langzeitbetrieb bei Temperaturen über 1100 Grad F im Vordergrund stehen; Wenn die Anwendung jedoch eine anhaltende Kriechbelastung erfordert, sollte 310H gewählt werden.

 

Lieferanten und Hersteller von Edelstahl 310Si2

Als weltweit führender Stahllieferant bietet GNEE umfassende Lösungen für die Stahlsorte 310Si2 (1.4841).

 

1. Materialstandards und Zertifizierung
GNEE stellt sicher, dass alle 310Si2-Materialien den internationalen Standards entsprechen:
EN 10095 / EN 10088 (Europäische Normen)
ASTM A240 / A312 / A276 (US-Standards)
MTC (Mill Test Certificate): Wird gemäß den Normen EN 10204 3.1 oder 3.2 bereitgestellt.

 

2. Prüfung und Qualitätskontrolle
Vor dem Versand bietet GNEE in der Regel Inspektionen durch Dritte an (z. B. SGS, BV, TÜV) oder hilft bei deren Organisation:
PMI (Positive Material Identification): Überprüfung des Nickel- (20 %) und Siliziumgehalts (2 %).
Ultraschallprüfung (UT): Für Grobbleche und Stangen mit großem -Durchmesser.
Prüfung der mechanischen Eigenschaften: Zugfestigkeits- und Dehnungsprüfungen sowohl bei Umgebungstemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen.

 

3. Logistik und Export
Verpackung: Standardmäßige seetüchtige Verpackung (Holzkisten, Stahlgestelle oder feuchtigkeitsbeständige Papierverpackung).
Globaler Vertrieb: Umfangreiche Erfahrung im Export in über 60 Länder; Unterstützung flexibler Incoterms (z. B. FOB, CIF, CFR, DDP).

 

Spezifikation für Edelstahl 310Si2

Produktkategorie	Formulartyp	Typische Abmessungen (Größenbereich)	Oberflächenbeschaffenheit
Platten und Blätter	Warmgewalzt / Kaltgewalzt	Dicke: 0,3 mm – 100 mm; Breite: 1000 mm – 2500 mm	2B, Nr. 1, Nr. 4, BA, HL
Spulen und Streifen	Präzisionsbänder / breite Spulen	Dicke: 0,1 mm – 10 mm; Breite: 10 mm – 1500 mm	2B, BA, poliert
Runde Stangen	Geschmiedet / warmgewalzt / kaltgezogen	Durchmesser: 2 mm – 500 mm	Hell, schwarz, geschält, schleifend

 

Wenn Sie an einem bestimmten Projekt arbeiten, geben Sie bitte die folgenden Informationen an:
Welchen Temperaturen oder Umgebungen (z. B. Gasen oder Chemikalien) wird der Stahl ausgesetzt?
Benötigen Sie Stahlplatten, Stangen oder Spulen für Ihren Herstellungsprozess?
Ich kann Ihnen bei der Entscheidung helfen, ob 310Si2 eine geeignete Wahl ist, oder Ihnen alternative Materialien empfehlen.

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FAQ

Was ist der Unterschied zwischen 310S und 310Si2?
Der Hauptunterschied liegt im Siliziumgehalt:
310S (1.4845): Der Siliziumgehalt beträgt typischerweise weniger als oder gleich 0,75 %. Es handelt sich um eine Standardqualität, die für Umgebungen mit hohen Temperaturen bis zu 1050 Grad geeignet ist.
310Si2 (1.4841): Der Siliziumgehalt liegt zwischen 1,50 % und 2,50 %. Es bietet eine deutlich bessere Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit (Kohlenstoffabsorption) bei einer maximalen Betriebstemperatur von bis zu 1150 Grad.

 

Was ist die maximale Betriebstemperatur für 310Si2?
Dauerbetrieb (in Luft): Ungefähr 1150 Grad (2100 Grad F).
Intermittierender Betrieb: Ungefähr 1050 Grad – 1100 Grad.
Hinweis: In Umgebungen mit hohem-Schwefelgehalt sollten die Betriebstemperaturen gesenkt werden, da Schwefel den Nickelgehalt im Material angreift.

 

Ist 310Si2 magnetisch?
Nein. Als austenitischer Edelstahl ist 310Si2 im geglühten Zustand nicht-magnetisch. Nach intensiver Kaltumformung kann es jedoch zu einem sehr leichten Magnetismus kommen, der jedoch seltener vorkommt als bei den Sorten 304 oder 316.