Was macht Edelstahl 316L im Vergleich zu Standard-316 für das Schweißen geeignet?

Hauptunterschiede und warum 316L beim Schweißen überzeugt:

Kohlenstoffgehalt:316L („L“ für Low) hat deutlich weniger Kohlenstoff als 316.

 

Schweißbarkeit:Ein geringerer Kohlenstoffgehalt in 316L bedeutet, dass weniger Chrom „gebunden“ wird und beim Schweißen Karbide an den Korngrenzen bildet, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erhalten bleibt.

 

Korrosionsbeständigkeit:316L bietet im Vergleich zu 316 eine überlegene Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion (Schweißverfall), insbesondere bei geschweißten Teilen.

Anwendungen:316L wird für Schweißanwendungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelverarbeitung bevorzugt, bei denen Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, während 316 für Anwendungen verwendet werden kann, die eine etwas höhere Festigkeit/Härte bei minimalem Schweißaufwand erfordern.