Welches Material entspricht AISI 321H?

Was ist AISI 321H-Material?

AISI 321H ist ein austenitischer Edelstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der einer Titanstabilisierungsbehandlung unterzogen wurde. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf und eignet sich daher ideal für Hochtemperaturanwendungen. Das zugesetzte Titan verhindert die Ausfällung von Chromkarbid, während der höhere Kohlenstoffgehalt die Kriechfestigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen verbessert. Der Betrieb erfolgt typischerweise in einem Temperaturbereich von 427 bis 816 Grad (800 bis 1500 Grad F). Dieser Stahl wird häufig in Druckbehältern, chemischen Geräten und Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet.

 

Welches Material entspricht AISI 321H?

Materialien, die AISI 321H entsprechen, umfassenUNS S32109und die europäische Bezeichnung1.4878. Es ist wichtig, 321H von 321 zu unterscheiden, da ersteres einen höheren Mindestkohlenstoffgehalt aufweist, was seine Festigkeit bei hohen Temperaturen erhöht.

EU DE	USA -	Japan JIS	Frankreich AFNOR	England BS	Italien UNI	Schweden SS	Russland GOST	Inter ISO
X8CrNiTi18-10 (1.4878)	321H S32109	SUS321H	Z6CNT18-10	321S12 321S51	X8CrNiTi18-11	2337	12KH18N10T	X7CrNiTi18-10

 

Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl der Güteklasse 321H ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Element	Inhalt (%)
Eisen, Fe	Gleichgewicht
Chrom, Cr	17-19
Nickel, Ni	9-12
Mangan, Mn	2
Silizium, Si	1
Titan, Ti	0.35
Phosphor, P	0.045
Kohlenstoff, C	0.04-0.10
Schwefel, S	0.03

 

Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl der Güteklasse 321H sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Eigenschaften	Metrisch	Kaiserlich
Zugfestigkeit	480 MPa	69600 psi
Streckgrenze	205 MPa	29700 ksi
Bruchdehnung	29%	29%
Härte, Brinell	Kleiner oder gleich 187	Kleiner oder gleich 187

 

Anwendungen

Im Folgenden sind einige der Hauptanwendungen von Edelstahl der Güteklasse 321H aufgeführt:

Abgaskamine und Krümmer für Flugzeuge

Teile für Strahltriebwerke

Schweißausrüstung

Ausrüstung für die chemische Verarbeitung.

 

Was sind die Unterschiede zwischen 321H und 347H?

Der Hauptunterschied liegt in den stabilisierenden Elementen: 321H verwendet Titan als stabilisierendes Element, während 347H Niob (Niobium) und Tantal als stabilisierende Elemente verwendet. Aufgrund seiner höheren Niobkarbidstabilität eignet sich 347H besser für Hochtemperatur- und Hochleistungsschweißanwendungen. Bei beiden handelt es sich um Versionen mit hohem Kohlenstoffgehalt (H) ihrer Grundstahlsorten, was bedeutet, dass sie einen höheren Kohlenstoffgehalt haben, was die Kriechfestigkeit und Leistung bei hohen Temperaturen verbessert.

Besonderheit	Edelstahl 321H	Edelstahl 347H
Stabilisierendes Element	Titan (Ti)	Niob (Nb) und Tantal (Ta)
Leistung bei hohen-Temperaturen	Gut, aber 347H ist überlegen	Hervorragend, insbesondere bei anhaltend hohen Temperaturen
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Sensibilisierung beim Schweißen	Hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bei hohen Temperaturen, insbesondere bei stark geschweißten Teilen
Anwendungseignung	Geeignet für Anwendungen, bei denen ein Glühen nach dem Schweißen nicht möglich ist, und kann für Hochtemperaturfestigkeit in ähnlichen Anwendungen wie 304L verwendet werden	Ideal für schwere Schweißteile, die nicht nachgeglüht werden können, und für Anwendungen, die eine höhere Temperaturstandfestigkeit erfordern, wie Flugzeugtriebwerksteile und Hochdruckdampfrohre
Kohlenstoffgehalt	Höherer Kohlenstoffgehalt (0,04–0,10 %) für verbesserte Hochtemperaturleistung im Vergleich zu Standard 321	Höherer Kohlenstoffgehalt (0,04–0,10 %) für verbesserte Hochtemperaturleistung

 

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