Perforiertes Edelstahlblech AISI 321

Als vertrauenswürdiger globaler Lieferant verfügt GNEE über umfangreiche Erfahrung im Export von perforierten Edelstahlplatten AISI 321 in über 30 Länder weltweit, mit einem jährlichen Versandvolumen von über 500 Tonnen. Alle Rohstoffe stammen aus zertifizierten Stahlwerken, verfügen über ein vollständiges Rückverfolgbarkeitssystem für Ofenchargen und wurden durch PMI-Tests (Positive Material Identification) verifiziert.

Unsere AISI 321-Platten werden einer strengen Titanstabilisierungsbehandlung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie auch nach dem Schweißen oder längerer Einwirkung von Temperaturen von 800 Grad völlig frei von interkristalliner Korrosion bleiben. Vor dem Perforationsprozess führen wir 100 % PMI-Tests durch, um den Titangehalt zu überprüfen.

Was die Perforationspräzision betrifft, nutzen wir die CNC-Stanztechnologie, um die Lochdurchmessertoleranzen innerhalb von ±0,05 mm zu halten. Gleichzeitig sorgt unser fortschrittliches Entgratungsverfahren dafür, dass die Plattenkanten glatt und flach sind und eine minimale Grathöhe aufweisen. Nach der Perforation sorgen wir mit Präzisions-Rollenrichtmaschinen dafür, dass die Ebenheitstoleranzen innerhalb von 2 mm/m bleiben, sodass die Platten ohne weitere Vorbereitung direkt montiert oder anschließend verschweißt werden können.

Wir bieten maßgeschneiderte unperforierte Ränder auf der Grundlage Ihrer spezifischen Zeichnungen und stellen so sicher, dass die Platten problemlos an Geräterahmen geschweißt werden können, ohne die Integrität des Lochmusterlayouts zu beeinträchtigen.

 

Spezifikationen für perforiertes Edelstahlblech AISI 321

Materialqualität	AISI 321 / DIN 1.4541 (Ti-stabilisiert)
Dickenbereich	0,4 mm – 12,0 mm
Blattgröße	1000x2000, 1220x2440, 1500x3000 mm (anpassbar)
Lochmuster	Rund, quadratisch, geschlitzt, sechseckig, dekorativ
Lochanordnung	Versetztes (60 Grad, 45 Grad) oder gerades Rudern
Lochdurchmesser (mm)	0,5 mm bis 100 mm
Maximale offene Fläche	Bis zu 75 %
Beitrag-Verarbeitung	Nivellieren, Entgraten, Schneiden, Biegen, Beschichten

 

321 perforierte Edelstahlblechanwendungen

Luft- und Raumfahrt: Wird in Triebwerksteilen, Abgaskrümmern, Kabinenheizungen und Firewalls verwendet.
Industrielle Hochtemperaturprozesse: Ideal für Ofenteile, Wärmetauscher und Kompensatoren.
Chemische und petrochemische Industrie: Wird für Filterelemente und Komponenten in volatilen Umgebungen mit hoher -Hitze verwendet.
Automobil: Wird in Abgassystemen und Hitzeschilden verwendet.
Allgemeiner Maschinenbau: Wird in Lüftungs-, Sieb- und Maschinenkomponenten verwendet.

 

Vorlaufzeit

Standardstärken (0,5 mm – 3,0 mm) und regelmäßige Perforationsmuster (runde Löcher, 60 Grad versetzt): 7 – 10 Werktage.
Kundenspezifische Spezifikationen: 5 – 20 Werktage für spezielle Perforationsmuster.
Dringende Bestellungen: Gnee unterhält einen umfangreichen Lagerbestand an Spulenmaterial der Güteklasse 321; Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeits-CNC-Stanzmaschinen können wir einen Expressversand innerhalb von 3–5 Tagen erreichen.

 

Prüfpunkte (Qualitätsprüfung - Sicherstellung einer 100-prozentigen Konformität)

Prüfung der Materialzusammensetzung (PMI-Test)
Prüfung der Maß- und Perforationsgenauigkeit
Oberflächen- und Gratinspektion
Intergranularer Korrosionstest
Gemäß den Projektanforderungen wird ein ASTM A262 Practice E-Bericht bereitgestellt, um die Stabilität des Materials der Güteklasse 321 nach dem Hochtemperaturschweißen zu überprüfen.

 

Professionelle Verpackung

Oberflächenschutz: Die Oberfläche der Bleche ist mit einer 80μm – 100μm dicken PE-Schutzfolie überzogen, um Kratzer bei der Verarbeitung und beim Transport zu verhindern.
Feuchtigkeitsbarriere: Vollständig mit wasserfestem Kraftpapier und Kunststofffolie umwickelt, um Salzsprühkorrosion während der Seefracht zu verhindern.
Verwendet begaste Holzpaletten (gemäß ISPM-15-Standards) oder verstärkte Holzkisten mit Stahlrahmen.

FAQ

F: Welche gängigen Perforationsmuster sind für Edelstahlbleche der Güteklasse 321 in Industriequalität verfügbar?
A:
Runde Löcher (60 Grad versetzt): Das gebräuchlichste Muster, das das optimale Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht bietet.
Runde Löcher (gerade Reihe): Geeignet für Anwendungen, die eine bestimmte Ausrichtung erfordern, bieten jedoch eine relativ geringere Festigkeit.
Quadratische Löcher: Sie zeichnen sich durch einen hohen Anteil offener Flächen aus und werden häufig bei der Herstellung von Schutzgittern verwendet.
Längliche/geschlitzte Löcher: Ideal zum Sieben oder Filtrieren von länglichen Materialien.

 

F: Ist perforiertes Blech AISI 321 zum Schweißen geeignet?
A: Es eignet sich hervorragend. . 321 Edelstahl verfügt über eine hervorragende Schweißbarkeit. Da diese Legierung mit Titan stabilisiert ist, ist kein Glühen nach dem Schweißen erforderlich, um Korrosion in der Schweißzone wirksam zu verhindern. Dieses Material wird häufig bei der Herstellung von geschweißten Komponenten für Luft- und Raumfahrt- und chemische Verarbeitungsgeräte verwendet.

 

F: Was ist die maximale Dicke von Edelstahl AISI 321, die perforiert werden kann?
A: Für schwere industrielle Siebanwendungen sind wir in der Lage, Bleche aus Edelstahl AISI 321 mit einer Dicke von bis zu 12 mm (1/2 Zoll) zu perforieren. Für Bleche mit einer Dicke von mehr als 6 mm verwenden wir in der Regel Hochleistungs-CNC-Stanzpressen, um die Rechtwinkligkeit der Lochwände sicherzustellen und die Lochverjüngung zu minimieren.