SUS 904L Edelstahlplatte für Lagertank

Suchen Sie ein Tankmaterial, das selbst in stark sauren Umgebungen korrosionsbeständig bleibt? Beim Umgang mit hochkonzentrierter Schwefelsäure, Phosphorsäure oder chemischen Medien, die Chloridionen enthalten, kommt es bei Standard-Edelstahl 316L häufig innerhalb kurzer Zeit zu Lochfraß oder Spannungsrisskorrosion.
Als spezialisierter Lieferant von Spezialstählen bietet GNEE eine hohe -QualitätPlatten aus Edelstahl SUS 904L (UNS N08904).die den Standards ASTM B625 / ASME SB625 entsprechen. Ganz gleich, ob Sie Materialien für die Herstellung großer Schwefelsäure-Lagertanks, Wärmetauscher oder Druckbehälter benötigen, unsere mittelschweren bis{6}904L-Platten gewährleisten eine außergewöhnlich lange Lebensdauer Ihrer Ausrüstung.

 

Warum ist 904L-Platte die bevorzugte Wahl für die Herstellung von Lagertanks?

Die Edelstahlplatte SUS 904L ist ein super-austenitischer Edelstahl mit 1,5 % Kupfer (Cu). Diese Zusammensetzung verleiht ihm eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Schwefelsäure verschiedener Konzentrationen (bis zu 70 Grad) und löst so wirksam das anhaltende Problem der Perforation in Chemikalienlagertanks. Mit seinem hohen Gehalt von 25 % Nickel (Ni) und 4,5 % Molybdän (Mo) zeigt 904L in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt eine weitaus bessere Lochfraßbeständigkeit als 316L und verringert so wirksam das Risiko von Tanklecks durch lokale Korrosion.
In Bezug auf die Blechwalz- und Schweißprozesse, die bei der Herstellung von Lagertanks üblich sind, weisen unsere 904L-Bleche eine hervorragende Duktilität auf. Selbst beim Schweißen dicker Bleche minimiert der niedrige Kohlenstoffgehalt des Werkstoffs die Karbidausscheidung und sorgt so für die Korrosionsbeständigkeit der Schweißzonen.

 

Spezifikationen für Edelstahlplatten SUS 904L (UNS N08904).

Parameter	Spezifikationen und Standards
Materialqualität	SUS 904L / UNS N08904 / DIN 1.4539 / EN 10088-2
Executive-Standard	ASTM B625, ASME SB625 (Druckbehälterstandard), JIS G4304
Dickenbereich	3,0 mm – 100 mm (warmgewalztes Blech für Tanks)
Breitenoptionen	1500 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm (Extra-breit für weniger Schweißnähte)
Längenoptionen	6000 mm, 8000 mm, 12.000 mm oder kundenspezifischer Zuschnitt-auf-Länge
Oberflächenbeschaffenheit	Nr. 1 (warmgewalzt, geglüht und gebeizt), 2B (kaltgewalzt)
Kantenzustand	Fräskante oder Schlitzkante (präzisionsgeschnitten)
Toleranzkontrolle	Gemäß ASTM A480 (engere Toleranzen auf Anfrage erhältlich)

 

SS 904L kaltgewalzte Bleche, chemische Zusammensetzung

Grad	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu
SS 904L	0,020 max	2 max	1,00 max	0,040 max	0,030 max	19.00 – 23.00	4,00 – 5,00 max	23.00 – 28.00	1.00 – 2.00

 

Mechanische Eigenschaften von SS 904L-Platten

Dichte	Schmelzpunkt	Zugfestigkeit	Streckgrenze (0,2 % Offset)	Verlängerung
7,95 g/cm3	1350 Grad (2460 Grad F)	Psi – 71000, MPa – 490	Psi – 32000, MPa – 220	35 %

 

Inspektion: Jede Charge wird einer 100-prozentigen Ultraschallprüfung (UT) unterzogen, um sicherzustellen, dass das Innere der dicken Platten frei von Lunkern und Einschlüssen ist und somit den Sicherheitsstandards für Druckbehälter vollständig entspricht.
Professionelle Verpackung: Für großformatige Platten, die zur Herstellung von Lagertanks bestimmt sind, verwenden wir verstärkte Kanalstahlpaletten und schützende Kunststofffolienverpackungen, die Meerwasserkorrosion widerstehen. An den Plattenkanten sind Schutzstreifen angebracht, um Eckenschäden sowohl beim See- als auch beim Landtransport zu verhindern und sicherzustellen, dass das Material bei der Ankunft sofort zum Rollen bereit ist.

FAQ

F1: Warum ist der Preis von 904L so viel höher als der von 316L?
A: 904L enthält neben teurem Molybdän und Kupfer mehr als das Doppelte des Nickelgehalts von 316L. Obwohl die Anfangsinvestition höher ist, bietet 904L in stark korrosiven Umgebungen extrem niedrige Wartungskosten und eine Gerätelebensdauer, die drei- bis fünfmal länger ist als die von 316L, wodurch das Risiko von Ausfallzeiten durch Geräteaustausch erheblich reduziert wird.
F2: Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten beim Schweißen von 904L bei der Herstellung von Lagertanks getroffen werden?
A: Wir empfehlen die Verwendung von ER385-Schweißdraht für 904L. Aufgrund seines hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten empfehlen wir, die Zwischenlagentemperatur unter 150 Grad zu halten, um Heißrisse zu verhindern. Unser technisches Team kann detaillierte Hinweise zu den Schweißparametern geben, die zusammen mit den Materialien versandt werden.
F3: Wie garantieren Sie die Authentizität Ihrer Materialien?
A: Jede SUS 904L-Platte wird einem PMI-Test (Positive Material Identification) unterzogen und wird von einem originalen Mill Test Certificate (MTC) begleitet, das der EN 10204 3.1-Norm entspricht. Wir freuen uns auch über Inspektionen vor Ort-durch Drittanbieter-wie SGS oder BV.