ASTM A312 TP310S geschweißte und gezogene Rohre

Das Edelstahlrohr ASTM A312 TP310S ist ein austenitisches Edelstahlrohr mit hohem -Chrom-Nickel-Gehalt. Wenn Sie Edelstahlrohre mit hoher Temperaturbeständigkeit und Kriechfestigkeit suchen, können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen liefern.

Die ASTM A312 TP310S-Edelstahlrohre unserer Fabrik können langfristig stabil bei Temperaturen von bis zu 1035 Grad betrieben werden, mit einer maximalen intermittierenden Oxidationsbeständigkeitstemperatur von 1150 Grad, was deutlich höher ist als die von TP316. Sie behalten unter 900-Grad-Arbeitsbedingungen in Wärmebehandlungsöfen und Hochtemperatur-Rauchgasleitungen eine beträchtliche Zugfestigkeit und sind beständig gegen Kriechen bei hohen Temperaturen.

Die von uns hergestellten TP310S-Edelstahlrohre werden mittels ERW (Hochfrequenz-Widerstandsschweißen) oder WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) geschweißt. Die Schweißnähte werden einer Lösungsglühbehandlung unterzogen, um innere Spannungen abzubauen und glatte und fehlerfreie Oberflächen zu erzielen. Diese für die Massenproduktion geeigneten Rohre erfüllen die Anforderungen von Hochdruckanwendungen wie Kesselrohrleitungen und werden häufig in Industriebereichen wie Wärmebehandlungsanlagen, Kesseln, chemischen Reaktoren und Abgasverbrennungssystemen eingesetzt.

Wir stellen kostenlose Muster zur Verfügung, die mit den entsprechenden Produktlogos gekennzeichnet sind, und bieten auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Anpassungsdienste an, die Spezifikationen wie Endkonfigurationen, Längen, Durchmesser und Oberflächenbehandlungen abdecken.

ASTM A312 TP310S geschweißte Schläuche

ASTM A312 TP310S Rohre mit großem -Durchmesser

ASTM A312 TP310S gebeizte Rohre

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Spezifikationstabelle für ASTM A312 TP310S Stahl-ERW-Rohre

Chemische Zusammensetzung des EFW-Rohrs aus TP310-Edelstahl

Eisen, Fe	54
Chrom, Cr	24-26
Nickel, Ni	19-22
Mangan, Mn	2
Silizium, Si	1.50
Kohlenstoff, C	0.080
Phosphor, P	0.045
Schwefel, S	0.030

 

Mechanische Eigenschaften von Rundrohren aus Edelstahl 310

Material	Hitze Behandlung	Temperatur Min. º F(º C)	Zugfestigkeit Ksi (MPa), min.	Streckgrenze Ksi (MPa), min.	Dehnung %, min
TP310	Lösung	1900 (1040)	75(515)	30(205)	35

 

Physikalische Eigenschaften von ASTM A312 TP310s Edelstahlrohren

Eigenschaften	Metrisch	Kaiserlich
Dichte	8 g/cm3	0,289 lb/in³
Schmelzpunkt	1455 Grad	2650 Grad F

 

Lieferung: Innerhalb von 10-25 Tagen oder so schnell wie möglich, wenn wir genügend Lagerbestände haben

 

ASTM A312 TP310S Stahlrohranwendung
Wärmebehandlungsindustrie: Ofenstrahlungsrohre, Innenrohre für Wärmebehandlungsöfen, Verbindungsrohre für Muffeltanks
Energie und Strom: zirkulierende Wirbelschichtkesselrohre, Abwärmerückgewinnungsgeräte.
Chemie und Petrochemie: Hochtemperaturreaktorrohre, Crackofenrohre.

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Qualitätskontrolle von ASTM A312 TP310 SS-Rohren

Wir unterstützen-die Vor-Ort-Inspektion von Parametern wie Außendurchmesser, Wandstärke, Rauheit und chemischer Zusammensetzung und stellen Dokumentation einschließlich Produktqualitätsberichten und EN 10204 3.1 und 3.2-Materialtestzertifikaten bereit

Prüfung des Außendurchmessers

Analyse der chemischen Zusammensetzung

Rauheitstest

Um mehr über unseren Qualitätskontrollprozess zu erfahren, klicken Sie bitte auf die untenstehenden Links, um unsere Produktinspektionsvideos, Testverfahren und Inspektionsberichte anzusehen.

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Premium-Verpackung

Unsere 310S-Edelstahlrohre sind mit hochwertigen Holzkisten, einer Kunststofffolienumhüllung und Gummiendkappen verpackt, um die Rohre vor Transportschäden zu schützen. Mittlerweile können Logos, Materialqualitäten, Abmessungen und Chargennummern je nach Kundenwunsch deutlich auf der Verpackung gekennzeichnet werden.

Verpackung in Holzkisten

feuchtigkeitsbeständige-Verpackung

wasserdichte Verpackung

Kundenfälle

1.Was sind die Unterschiede zwischen 310-Edelstahlrohren und 310S-Edelstahlrohren?

310-Stahlrohre haben einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,25 % und zeichnen sich durch eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit aus; Im Vergleich dazu sind 310S-Stahlrohre auf einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08 % begrenzt, um die Schweißbarkeit zu verbessern und Korrosionsrisiken zu mindern.

2.Wie sieht es mit der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 310S aus?

Seine Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur übertrifft die von Edelstahl 316. Es zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Oxidations- und Sulfidierungskorrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aus und sein niedriger Kohlenstoffgehalt verringert das Risiko interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen.

3.Was entspricht SS 310S?

Der entsprechende Gütegrad des 310s SS ist 1.4845. Die EN-Bezeichnung ist X8CrNi25-21 mit der UNS-Bezeichnung S31008.

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