Seamless 304 304 l 316 316 l 310S 321 geschweißt

304L Edelstahl

Zusammensetzung: Ähnlich wie 3 0 4, jedoch mit einem niedrigeren Kohlenstoffgehalt (max 0,03%).

Eigenschaften: Der niedrigere Kohlenstoffgehalt verringert das Risiko einer Sensibilisierung und intergranulären Korrosion, insbesondere nach dem Schweißen. Es hat eine bessere Korrosionsresistenz in einigen harten Umgebungen im Vergleich zu 304.

Anwendungen: Üblicherweise in Anwendungen verwendet, bei denen eine Schweißnaht -induzierte Korrosionsbeständigkeit kritisch ist, z. B. in chemischen Verarbeitungsgeräten und bestimmten medizinischen Geräten.

316 Edelstahl

Zusammensetzung: Enthält 16 - 18% Chromium, 10 - 14% Nickel und 2 - 3% Molybdänum.

Eigenschaften: Die Zugabe von Molybdän verbessert seine Korrosionsresistenz, insbesondere in Chlorid - enthaltende Umgebungen. Es hat einen besseren Widerstand gegen Lochfraß und Spaltkorrosion als 304. Es hat auch eine gute Stärke und Schweißbarkeit.

Anwendungen: Wird in Meeresanwendungen, in der Pharmaindustrie und in hoher Reinheitswassersysteme verwendet, bei denen Korrosionsresistenz gegen aggressive Medien erforderlich ist.

316L Edelstahl

Zusammensetzung: Wie 316, aber mit einem niedrigeren Kohlenstoffgehalt (max 0. 03%).

Eigenschaften: Ähnlich wie 316, jedoch mit verbesserter Resistenz gegen intergranuläre Korrosion nach dem Schweißen aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts. Es bietet eine verbesserte Langzeit -Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.

Anwendungen: Häufig in chemischen Verarbeitungsanlagen, Öl- und Gasindustrie sowie in Anwendungen, in denen Schweißnaht Integrität und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind.

310S Edelstahl

Zusammensetzung: Hat ein hohes Chrom ({24 - 26%) und Nickel (19 - 22%) mit einem relativ geringen Kohlenstoffgehalt.

Eigenschaften: Zeigt eine hervorragende hohe Temperaturoxidationsbeständigkeit und kann den Temperaturen bis zu 1150 Grad standhalten. Es hat eine gute Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und hält seine mechanischen Eigenschaften unter hohen Wärmebedingungen aufrecht.

Anwendungen: Wird in Ofenkomponenten, Wärme - Behandlungsausrüstung und in Anwendungen verwendet, bei denen Exposition gegenüber hohen Temperaturen und korrosiven Gasen beteiligt ist, beispielsweise in einigen Industrieöfen und Verbrennungsanlagen.

321 Edelstahl

Zusammensetzung: Basierend auf der 304 -Komposition fügt es Titan (min 5 x c - 0. 70%) hinzu, um den Kohlenstoff zu stabilisieren.

Eigenschaften: Die Zugabe von Titan hilft, Sensibilisierung und intergranuläre Korrosion zu verhindern, insbesondere während des Schweißens und der hohen Temperaturexposition. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften ähnlich wie 304, jedoch mit einer verbesserten Resistenz gegen Carbidniederschlag.

Anwendungen: Häufig in Anwendungen verwendet, bei denen das Material hohen Temperaturen und Schweißen ausgesetzt ist, z. B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie, Wärmetauschern und Kernkraftwerken.

Sowohl geschweißte als auch nahtlose Versionen dieser Edelstahltypen sind verfügbar. Nahlose Röhrchen werden ohne Schweißnaht hergestellt, die in einigen Fällen eine gleichmäßigere Struktur und möglicherweise bessere mechanische Eigenschaften bieten. Schweißrohre hingegen werden durch Schweißen eines Streifens aus Edelstahl in eine röhrenförmige Form hergestellt. Sie sind mehr Kosten - wirksam für die große Skalierungsproduktion und können in verschiedenen Größen und Längen erfolgen, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Die Auswahl zwischen geschweißtem und nahtlosen Abhänge hängt von Faktoren wie der spezifischen Anwendung, der erforderlichen Qualität, den Kosten und dem Produktionsvolumen ab.

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