316ti Edelstahlstrahlen für den Bau
Zertifizierung: ISO, CE
Form: H Form Ich forme T -Form
Technik: Heiß gerollt
Oberflächenbehandlung: Nr. 1, BA, 2B, 2D, Nr. 4 oder Accord
Beispiel: verfügbar
Verarbeitungsservice: Schweißen, Stanzen, Schneiden, Biegen, Abnutzung
Lieferzeit: 7-15 Tage
Anwendung: Bau, Automobilindustrie, Haushalt
Spezifikation: Gemäß den Anforderungen des Kunden
Produktbeschreibung
316ti Edelstahlstrahlensind eine Premium-Lösung für hochdarstellende Bauprojekte, die sowohl die strukturelle Festigkeit als auch die überlegene Korrosionsbeständigkeit erfordern. 316Ti (EN 1.4571), verbessert mit Titanstabilisierung, bietet eine langfristige Haltbarkeit in aggressiven Umgebungen wie Anwendungen an Küsten-, Industrie- und Hochtemperaturanwendungen.
Vorteile
Können 316Ti -Strahlen im Freien oder in Meeresumgebungen verwendet werden?
316ti ist eine Titan-stabilisierte Version von 316 Edelstahl (UNS S31635 \/ EN 1.4571). Der Titangehalt verhindert intergranuläre Korrosion nach Schweißen oder Hochtemperaturexposition, geeignet für Hochtemperaturbereiche, Küstenkonstruktion, chemische oder marine Infrastruktur, Kraftwerke oder Offshore -Plattformen.
Was ist der Unterschied zwischen 316ti und 316L in Strahlen?
316ti bietet einen besseren Hochtemperaturbeständigkeit und ist nach dem Schweißen stabiler, während 316L kohlenstoffarm und ideal für die allgemeine Korrosionsbeständigkeit ist. Bei strukturellen Strahlen in aggressiven oder heißen Umgebungen wird 316Ti bevorzugt.
Sind 316ti Edelstahlstrahlen magnetisch?
Wie andere Austenit-Edelstähle ist 316ti im getemperten Zustand nichtmagnetisch und ist für medizinische, architektonische und sensible industrielle Installationen geeignet.
316ti hochfestes Edelstahlstrahlenspezifikation
|
Eigentum |
Spezifikation |
|---|---|
| Standard | ASTM A276 \/ EN 10088 \/ DIN 17440 |
| Strahltypen | H-Beam, I-Beam, U-Kanal, benutzerdefinierte Profile |
| Zugfestigkeit | Größer als oder gleich 550 MPa |
| Ertragsfestigkeit | Größer als oder gleich 240 MPa |
| Verlängerung | Größer als oder gleich 40% |
| Dichte | 7,98 g\/cm³ |
| Max -Service -Temperatur | ~ 600 Grad (kontinuierlich), ~ 870 Grad (intermittierend) |
| Oberflächenbewegungen | Mühle, eingelegt, gebürstet, poliert (ra weniger als oder gleich 0. 8 & mgr; m) |
| Abmessungen | Breite: 100–600 mm, Höhe: 50–300 mm, Dicke: 5–20 mm |
| Länge | Standard: 6 m \/ 12 m; benutzerdefinierte Längen verfügbar |
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