347 Edelstahl: Niob-stabilisiert für große Hitze

 

Was definiert die chemische Zusammensetzung von 347?

Es enthält 17-19% Chrom, 9-13% Nickel, 0,75-1,5% Niob (plus Tantal) und 0,08% maximaler Kohlenstoff. Niobium bildet stabile Carbide und verhindert die Chromabbau in Schweißzonen, was die Korrosionsbeständigkeit nach der Schweiß verbessert.

 

Wie führt 347 in Hochtemperaturumgebungen durch?

347 gedeiht in kontinuierlichem Gebrauch bis zu 816 ° C, mit gutem Widerstand gegen Kriechen und Oxidation. Sein Niob -Stabilisator macht es stabiler als 321 in längerer Hitze, geeignet für Ofenteile und Turbinenkomponenten.

 

Was sind seine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften?

Es bietet eine hervorragende Resistenz gegen intergranuläre Korrosion, auch nach Schweißen und übertrifft 304 in geschweißten Strukturen. Es widersetzt sich allgemeiner Korrosion bei milden Chemikalien und atmosphärischen Bedingungen, obwohl sie weniger gegen Chloride resistent als 316 ist.

 

Wie ist 347 mit 321 in der Herstellung verglichen?

347 ist mit Standardtechniken schweißbar und erzeugt stabilere Schweißnähte in hoher Hitze als 321. Es hat eine gute Formbarkeit für Biegen und Rollen, mit einer geringfügigen Duktilität als 304, aber bessere Hochtemperaturfestigkeit.

 

Wo wird allgemein 347 verwendet?

Gefunden in Gasturbinenkomponenten, Kernreaktorrohre und Industrieofen. Es wird auch in chemischen Verarbeitungsgeräten mit geschweißten Verbindungen verwendet, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden.