440c gegenüber 420 Edelstahl: hohe Härte martensitische Legierungen

 

Wie unterscheiden sich ihre chemischen Zusammensetzungen?

420 enthält 12-14% Chrom, 0,15-0,4% Kohlenstoff und kein Molybdän . 440 C hat 16 bis 18% Chrom, 0,95-1,20% Kohlenstoff und 0,4-0,7% Molybdän,

Dies verbessert seine Fähigkeit, nach der Wärmebehandlung eine hohe Härte zu erreichen.

 

Was bietet eine bessere Härte und Verschleißfestigkeit?

Nach der Wärmebehandlung erreicht 440 ° C 58-60 HRC, signifikant härter als 420er 50-55 HRC. Dies macht 440 ° C keerresistenter und für Hochleistungslager und Schneidwerkzeuge geeignet, die scharfe Kanten aufrechterhalten müssen.

 

Wie vergleichen sie die Korrosionsresistenz?

440c bietet aufgrund seines höheren Chromgehalts eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 420, wodurch sich der Rost in feuchten Umgebungen besser widersetzt. Beide verarbeiten trockene Einstellungen gut, aber 440 ° C hält länger in leichter Luftfeuchtigkeit und leichter chemischer Exposition.

 

Was ist mit ihren Herstellungseigenschaften?

420 ist in seinem geglühten Zustand besser formbar, leichter zu beugen und zu formen . 440 C ist schwerer zu maschine und erfordert eine genauere Wärmebehandlung, um die Sprödigkeit zu vermeiden, aber es hält eine schärfere Kante nach der Wärmebehandlung.

 

Wo werden 440 ° C und 420 häufig verwendet?

420 befindet sich in chirurgischen Werkzeugen, Ventilteilen und kostengünstigen Messerblättern.