Warmgewalzte Edelstahlplatte ASTM A240 Grade 310S, erweicht und entzundert

Mar 02, 2026

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UNS S43000 Ferritic Stainless Steel – Corrosion-Resistant Cost-Effective AlloyUNS S43900 Ferritic Stainless Steel – Weld-Stable High-Temp AlloyEN 1.4845 Austenitic Stainless Steel – Ultra-High-Temp Heat-Resistant Alloy

Allgemeine Eigenschaften

Alloy 310 (UNS S31000) ist ein austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in korrosionsbeständigen Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde. Die Legierung widersteht einer Oxidation bis zu 2010 °F (1100 °C) unter leicht zyklischen Bedingungen.

Aufgrund seines hohen Chrom- und moderaten Nickelgehalts ist Alloy 310 resistent gegen Sulfidierung und kann auch in mäßig aufkohlenden Atmosphären verwendet werden.

Die strengeren Aufkohlungsatmosphären thermischer Prozessanlagen erfordern normalerweise Nickellegierungen wie 330 (UNS N08330). Legierung 310 kann in leicht oxidierenden, nitrierenden, zementierenden und thermischen Wechselanwendungen eingesetzt werden, allerdings muss die maximale Betriebstemperatur reduziert werden. Alloy 310 findet auch Verwendung in kryogenen Anwendungen mit geringer magnetischer Permeabilität und Zähigkeit bis -450oF (-268oC). Beim Erhitzen auf 650–950 °C (1202–1742 °F) unterliegt die Legierung einer Sigmaphasenausscheidung. Durch eine Lösungsglühbehandlung bei 2012 – 2102 °F (1100 – 1150 °C) wird ein gewisser Grad an Zähigkeit wiederhergestellt.

310S (UNS S31008) ist die kohlenstoffarme Version der Legierung. Es wird für eine einfachere Herstellung verwendet.. 310H (UNS S31009) ist eine Modifikation mit hohem Kohlenstoffgehalt, die für eine verbesserte Kriechfestigkeit entwickelt wurde. In den meisten Fällen können die Korngröße und der Kohlenstoffgehalt der Platte sowohl die 310S- als auch die 310H-Anforderungen erfüllen.

Alloy 310 lässt sich problemlos mit Standardverfahren in der Werkstatt schweißen und verarbeiten.

 

Anwendungen

Kryokomponenten

Lebensmittelverarbeitung

Öfen – Brenner, Türen, Ventilatoren, Rohrleitungen und Rekuperatoren

Wirbelschichtöfen – Kohlebrennkammern, Gitter, Rohrleitungen, Windkästen

Erzverarbeitung/Stahlwerke – Hütten- und Stahlschmelzanlagen, Stranggussanlagen

Erdölraffinierung – katalytische Rückgewinnungssysteme, Fackeln, Rekuperatoren, Rohraufhänger

Energieerzeugung – Kohlevergaser-Einbauten, Kohlenstaubbrenner, Rohraufhängungen

Sinter-/Zementanlagen – Brenner, Brennerschilde, Zuführ- und Abführsysteme, Windkästen

Thermische Verarbeitung – Glühabdeckungen und -kästen, Brennergitter, Türen, Ventilatoren, Muffeln und Retorten, Rekuperatoren, Hubbalken

 

Standards

ASTM……..A 240
ASME……..SA 240
AMS……….5521

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