Ultra-hohe Vakuum aus Edelstahl: 316L gegen . 304 L gegen . 440 C.

 

Warum ist 316L-ESU der Goldstandard für Vakuumkammern?
ElectroSlag Remeld (ESU) 316L erreicht totale Ausgasung<5×10⁻¹¹ torr·L/s·cm². Bulk hydrogen content <0.5 ppm prevents virtual leaks. Certified to ASTM A479 with controlled magnetic permeability (<1.02 μ).

 

Wann ist 304L-VAR für UHV-Systeme vorzuziehen?
VACUUM ARC RELTELTER 304L bietet ein besseres ultimatives Vakuum (10⁻¹⁰ Mbar) als die Standardstufen . Der niedrigere Nickelgehalt reduziert die Wasserstoffdurchführungsrate um 30% im Vergleich zu 316L {., die für Partikelbeschleunigungsströme {. erforderlich sind, {.

 

Warum 440 ° C für Vakuumlager verwenden?
Härtet auf 58-60 HRC für die partikelfreie Operation . Spezielle Vakuumentgasung während der Produktionsgrenzen, die Schmiermittel übertroffen ., arbeitet zuverlässig bei<10⁻⁹ mbar with dry film lubrication.

 

Oberflächenvorbereitung für minimale Ausgasung?
Electropolishing entfernt 20 μm Oberflächenschicht . Folgen Sie 400 Grad Backout für 48 Stunden . endgültige Oberflächenrauheit Ra<0.05μm reduces adsorption sites. Hydrogen firing at 950°C for critical components.

 

Wie überprüfen Sie die Vakuumkompatibilität?
Restgasanalysator (RGA) Tests für H₂, CO, H₂O Peaks . Gesamtmassenverlust<0.1% per ASTM E595. Secondary ion mass spectrometry (SIMS) for surface contaminant mapping.