UNS S31803 vs. F51 Edelstahl: Hauptunterschiede

Was ist UNS S31803-Material?

UNS S31803 (oft als 2205 Duplex oder F51 bezeichnet) ist ein standardmäßiger Duplex-Edelstahl mit 22 % Chrom und einer ferritischen -austenitischen Mikrostruktur. Es bietet die doppelte Streckgrenze der standardmäßigen austenitischen Stähle 316L/317L, eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) in chloridreichen Umgebungen. Es kann zu verschiedenen praktischen Produktformen verarbeitet werden, darunter Platten, Spulen, Rohre, Stangen und Drähte.

 

Was entspricht dem Material A182 F51?

ASTM A182 F51 entspricht in erster Linie UNS S31803 (2205 Duplex) und der europäischen Norm DIN 1.4462 (X2Cr Ni MoN22.5.3). Es handelt sich um einen Duplex-Edelstahl mit 22 % Chrom, der aufgrund seiner hohen Festigkeit, guten Zähigkeit und hervorragenden Beständigkeit gegen durch Chlorid verursachte Spannungsrisskorrosion häufig für geschmiedete Komponenten, einschließlich Hochdruckanschlüssen und -flanschen, verwendet wird.

 

 

 

Zusammensetzungsäquivalenz:Die beiden Noten sind im Allgemeinen austauschbar; Insbesondere bezieht sich F51 auf die Schmiedespezifikation, während S31803 die entsprechende UNS-Nummer ist.

 

Doppelte Zertifizierung:Produkte mit der Bezeichnung S32205 (F60) können gleichzeitig auch als S31803 (F51) zertifiziert werden, da ihre Leistung die verschiedenen Anforderungen von S31803 (F51) erfüllt-und oft sogar übertrifft; Das Gegenteil ist jedoch nicht unbedingt der Fall.

 

Leistungsmerkmale:Beide Qualitäten weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf; Aufgrund der Versprödungsgefahr ist ihr anwendbarer Betriebstemperaturbereich jedoch auf -50 Grad bis 250 Grad beschränkt (unter bestimmten Spezifikationen kann die Obergrenze auf 315 Grad erweitert werden).

 

UNS S31803 vs. F51 Edelstahl: Chemische Zusammensetzung

Element	UNS S31803 (Standardbereich)	ASTM A182 F51 (Schmiedeanforderungen)
Kohlenstoff (C)	Kleiner oder gleich 0,030	Kleiner oder gleich 0,030
Mangan (Mn)	Kleiner oder gleich 2,00	Kleiner oder gleich 2,00
Silizium (Si)	Kleiner oder gleich 1,00	Kleiner oder gleich 1,00
Chrom (Cr)	21.0 – 23.0	21.0 – 23.0
Nickel (Ni)	4.5 – 6.5	4.5 – 6.5
Molybdän (Mo)	2.5 – 3.5	2.5 – 3.5
Stickstoff (N)	0.08 – 0.20	0.10 – 0.20
Phosphor (P)	Kleiner oder gleich 0,030	Kleiner oder gleich 0,030
Schwefel (S)	Kleiner oder gleich 0,020	Kleiner oder gleich 0,020

 

UNS S31803 vs. F51 Edelstahl: Mechanische Eigenschaften

Eigentum	UNS S31803 / ASTM A182 F51	Typische Testwerte (Ergebnisse)
Zugfestigkeit (Rₘ)	Größer oder gleich 620 MPa (90 ksi)	680 − 800 MPa
Streckgrenze (Rₚ0,2)	Größer oder gleich 450 MPa (65 ksi)	500 − 600 MPa
Dehnung in 2" (Aₐ)	Größer oder gleich 25 %	30% − 35%
Härte (Brinell)	Kleiner oder gleich 293 HBW	240 − 270 HBW
Charpy V-Kerbschlag bei −46 Grad	Gemäß Vereinbarung (typischerweise größer oder gleich 60 J)	Größer als oder gleich 100 J (ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen)

 

Anwendung: UNS S31803 vs. ASTM A182 F51

Industriesektor	UNS S31803 Anwendungen (Rohre, Platten, Röhren)	ASTM A182 F51 Anwendungen (Schmiedeteile, Flansche, Ventile)
Öl und Gas (Upstream)	Unterwasser-Flussleitungen, Nabelrohre, Bohrloch-Förderrohre.	Geschmiedete Weihnachtsbaumkomponenten, Unterwasser-Bohrlochkopfgehäuse, Hochdruckventile.
Chemische Verarbeitung	Wärmetauscherrohre, Druckbehältermäntel, Chemikalienlagertanks.	Geschmiedete Düsen, Hochleistungsflansche, Pumpengehäuse, Verteileranschlüsse.
Entsalzung (RO)	Hochdruck-Meerwasserleitungen, Soleverdampfungsrohre.	Hochdruckpumpenblöcke, geschmiedete Anschlüsse, Düsenflansche.
Marine und Offshore	Seewasserkühlsysteme, Ladetanks für Chemikalientanker.	Propellerwellen (geschmiedet), Ruderschäfte, Strukturverbinder für Offshore-Plattformen.
Zellstoff und Papier	Kocher, Bleichwaschanlagen, Laugentanks.	Geschmiedete Ventilkörper für den Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten, Hochleistungs-Rohrkupplungen.

 

Was ist der Unterschied zwischen UNS S31803 und S32205?

UNS S31803 stellt die ursprüngliche Spezifikation für Duplex Steel 2205 dar, während UNS S32205 die erweiterte Version ist und strengere Mindestanforderungen für wichtige Legierungselemente vorschreibt: Cr (22,0 % vs. . 21.0 %), Mo (3,0 % vs. . 2.5 %) und N (0,14 % vs. . 0.08 %). Durch dieses Upgrade wird die minimale Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von 31 auf über 35 erhöht. Heutzutage werden die meisten hochwertigen Materialien mit einer Doppelzertifizierung nach den Standards S31803 und S32205 geliefert.

 

Was ist der Unterschied zwischen ASTM A182 F51 und F60?

Innerhalb des ASTM A182-Standardsystems für Schmiedeteile entspricht die Sorte F51 UNS S31803, während die Sorte F60 UNS S32205 entspricht. Der wichtigste technische Unterschied zwischen den beiden liegt in den Schwellenwerten für Stickstoff und Molybdän: F60 schreibt einen Mindestgehalt an Molybdän (Mo) von 3,0 % und einen Mindestgehalt an Stickstoff (N) von 0,14 % vor, während F51 niedrigere Gehalte zulässt (2,5 % für Mo und 0,10 % für N). Obwohl F51 in bestimmten älteren Spezifikationen weiterhin vorherrschend ist, hat sich F60 zum Branchenmaßstab für hochzuverlässige geschmiedete Flansche und Ventilprodukte im Offshore-Öl- und Gassektor entwickelt.

 

 

Als spezialisierter globaler Lieferant von Duplex-Edelstahl bietet GNEE ein umfassendes Sortiment an Produkten gemäß UNS S31803 und ASTM A182 F51. Während S31803 die allgemeine Legierungsbezeichnung für Flach- und Langprodukte ist, ist F51 der spezifische Standard für unsere hochintegrierten Schmiedeteile.

 

GNEE-Produktpalette: Edelstahl UNS S31803 und F51

Produktform	Anwendbare Standards	Größen-/Abmessungsbereich
Warmgewalzte Platte	ASTM A240 / EN 10088-2	Dicke: 3 mm – 100 mm; Breite: bis zu 3000 mm
Kaltgewalztes Blech	ASTM A240 / EN 10088-2	Dicke: 0,3 mm – 6,0 mm; Breite: 1000/1219/1500 mm
Nahtloses Rohr	ASTM A790 / ASME SA790	Außendurchmesser: 1/2" – 24" (21,3 mm – 610 mm); WT: SCH 10S – SCH XXS
Geschweißtes Rohr	ASTM A792 / ASME SA792	Außendurchmesser: 2" – 48" (60,3 mm – 1219 mm); WT: SCH 5S – SCH 80S
Geschmiedete Flansche (F51)	ASTM A182 F51 / EN 1092-1	DN15 – DN2000 (Klasse 150 – 2500)
Runder Stab	ASTM A276 / ASTM A479	Durchmesser: 5 mm – 500 mm
Rohrverschraubungen	ASTM A815 WP-S / WP-W	1/2" – 48"

 

Vorlaufzeit

**Lagerbestand:** 3 – 7 Werktage.
**Kundenspezifische Bearbeitung:** 15 – 30 Werktage.
**Große-Projekte/Direktlieferungen an die Mühle:** 45–60 Kalendertage.

 

Verpackung

**Oberflächenschutz:** Rohre werden einzeln in Kunststoffschläuche eingehüllt oder mit Textilbändern zu sechseckigen Paketen gebündelt; Die Platten sind mit Schutzpapier durchzogen oder mit einer PE-Folie zum Schutz vor Laserschneiden-bedeckt.
**Endschutz:** Beide Enden der Rohre sind mit Kappen aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) ausgestattet, um das Eindringen von Schmutz und innere Oxidation zu verhindern.
**Kisten und Stützen:** Schmiedeteile (z. B. F51-Material) und Rohre mit kleinem{3}}Durchmesser werden in begasten Sperrholzkisten (entsprechend den IPPC-Standards) oder verstärkten Holzkisten mit Stahlrahmen-verpackt.
**Begleitende Dokumentation:** Jedes Paket enthält eine wasserdichte Dokumententasche mit dem MTC 3.1-Materialtestzertifikat (gemäß EN 10204), einer Packliste und einem PMI-Testbericht.