Was ist Edelstahl 1.4062?

Edelstahl 1.4062, allgemein bekannt als 2304 oder UNS S32304, ist ein Lean-Duplex-Edelstahl, der eine kostengünstige Balance aus hoher Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bietet. Mit seiner ferritischen -austenitischen Mikrostruktur bietet es eine etwa doppelt so hohe Streckgrenze wie herkömmliche austenitische Sorten wie 304L und 316L, erfordert jedoch einen geringeren Nickel- und Molybdängehalt. Dies macht es zu einer wirtschaftlichen Alternative für Anwendungen, bei denen der höhere Legierungsgehalt von Standard-Duplex 2205 nicht erforderlich ist.

 

Diese Lean-Duplex-Qualität ist in wichtigen internationalen Systemen standardisiert.

Standard	Gleichwertige Note
DE (Europa)	1.4062
ASTM/AISI (USA)	2304, UNS S32304
Allgemeiner Name	Lean Duplex 2304

Seine Zusammensetzung ist mit einem moderaten Chrom- und Stickstoffgehalt sowie einem geringeren Nickel- und Molybdängehalt als bei Standard-Duplexsorten ausgewogen.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Inhalt (%)	Kleiner oder gleich 0,03	Kleiner oder gleich 1,0	Kleiner oder gleich 2,5	Kleiner oder gleich 0,04	Kleiner oder gleich 0,03	21.5 - 24.5	3.0 - 5.5	0.1 - 0.6	0.05 - 0.20

Es bietet eine hohe Festigkeit bei guter Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Eigentum	Streckgrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Dehnung (A)	Härte (HB)	Auswirkung (J)
Typischer Wert	Größer oder gleich 400 MPa	600 - 820 MPa	Größer oder gleich 25 %	Kleiner oder gleich 290	Größer oder gleich 100 (20 Grad)

 

Hauptmerkmale und Anwendungen von 1.4062 / 2304

Hohe Festigkeit:Bietet etwa die doppelte Streckgrenze von austenitischen Sorten wie 304L und 316L (400 MPa gegenüber . 200 MPa), was eine deutliche Gewichtsreduzierung und dünnere Abschnitte bei Strukturanwendungen ermöglicht.

Gute Korrosionsbeständigkeit:Bietet Korrosionsbeständigkeit zwischen 304L und 316L, mit PREN typischerweise 24–26. Hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in Chloridumgebungen.

Kosten-Effektiv:Durch den geringeren Nickel- und Molybdängehalt ist es erschwinglicher als Standard-Duplex 2205 und bietet gleichzeitig eine bessere Leistung als austenitische Sorten.

Gute Schweißbarkeit:Kann unter Verwendung üblicher Techniken mit geeigneten Füllmetallen geschweißt werden und behält gute Eigenschaften im geschweißten Zustand bei, ohne dass eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist.

 

Hauptanwendungen:

Bauingenieurwesen:Brücken, Lagertanks, Druckbehälter und architektonische Elemente, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Wasseraufbereitung:Tanks, Rohrleitungen und Komponenten in Entsalzungsanlagen, Warmwasserbereitern und Abwasseraufbereitung.

Lebensmittelverarbeitung:Geräte für den Umgang mit Lebensmitteln und Getränken, bei denen Chloridbeständigkeit erforderlich ist.

Zellstoff und Papier:Lagertanks und Handhabungsgeräte für Prozessströme.

Marine:Bootswellen, Armaturen und Komponenten in Küstenumgebungen.

Öl und Gas:Rohrleitungen und Tanks im weniger aggressiven Sauerbetrieb.

Erneuerbare Energie:Rahmen und Stützkonstruktionen für Solarmodule an Küstenstandorten.

 

Wie schneidet 2304 (1.4062) im Vergleich zu 304L (1.4307) und 316L (1.4404) ab?
2304 bietet etwa die doppelte Streckgrenze von 304L und 316L (400 MPa gegenüber . 200 MPa), was erhebliche Gewichtseinsparungen bei Strukturkonstruktionen und dünnere Materialabschnitte ermöglicht. Seine Korrosionsbeständigkeit liegt zwischen 304L und 316L, wobei PREN 24-26 eine bessere Lochfraßbeständigkeit bietet als 304L (PREN 18-20), jedoch etwas weniger als 316L (PREN 24-26, je nach Zusammensetzung). Es bietet im Vergleich zu beiden austenitischen Sorten eine überlegene Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse. . 2304 ist in der Regel kostengünstiger als 316L und aufgrund des geringeren Nickelgehalts preisstabil. Allerdings bieten 304L und 316L eine bessere Formbarkeit für komplexe Formen und eine höhere Zähigkeit bei sehr niedrigen Temperaturen. . 2304 wird häufig als höherfeste Alternative zu 304L oder als wirtschaftlichere Alternative zu 316L gewählt, wenn die Korrosionsbeständigkeit ausreichend ist.

 

Was sind beim Schweißen für Duplex-Edelstahl 2304 (1.4062) zu beachten?
Das Schweißen 2304 erfordert die Aufrechterhaltung der ausgewogenen Ferrit--Austenit-Mikrostruktur für optimale Eigenschaften. Zu den empfohlenen Vorgehensweisen gehören die Verwendung passender oder leicht überlegierter Füllmetalle (typischerweise Typ 2209), die Kontrolle der Wärmezufuhr (0,5-2,5 kJ/mm) und die Aufrechterhaltung der Zwischenlagentemperatur unter 150 Grad. Schutzgas mit Stickstoffzusatz (typischerweise Ar + 2-3 % N2) hilft, den Stickstoffgehalt aufrechtzuerhalten und die Austenitbildung im Schweißgut zu fördern. Ein Vorwärmen ist im Allgemeinen nicht erforderlich, und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich. Durch den geringeren Legierungsgehalt lässt sich 2304 besser schweißen als höher-legierte Duplex-Qualitäten, mit einem breiteren Verarbeitungsfenster und einem geringeren Risiko einer schädlichen Phasenbildung. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen können überlegierte Zusatzmetalle in Betracht gezogen werden, um etwaige Stickstoffverluste beim Schweißen auszugleichen.

 

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