Was ist Edelstahl 1.4521?

Edelstahl 1.4521, allgemein bekannt als 444 oder UNS S44400, ist ein mit Molybdän-legierter ferritischer Edelstahl, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet, insbesondere gegen Chlorid-induzierte Lochfraß- und Spaltkorrosion. Der Zusatz von Molybdän und Titan/Niob-Stabilisierung sorgt in vielen Umgebungen für eine Leistung, die der von austenitischem Edelstahl 316L nahe kommt, während die geringeren Kosten und die günstigen physikalischen Eigenschaften ferritischer Güten erhalten bleiben. Dies macht es zur idealen Wahl für Warmwasserbereiter, Wärmetauscher und Lebensmittelverarbeitungsgeräte, bei denen sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch Wirtschaftlichkeit wichtig sind.

 

Diese hochleistungsfähige ferritische Sorte ist nach wichtigen internationalen Systemen standardisiert.

Standard	Gleichwertige Note
DE (Europa)	1.4521
ASTM/AISI (USA)	444, UNS S44400
JIS (Japan)	SUS444
KS (Korea)	STS444

Seine Zusammensetzung umfasst Molybdän für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Titan/Niob zur Stabilisierung gegen Sensibilisierung.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ti+Nb
Inhalt (%)	≤ 0,025	≤ 1,0	≤ 1,0	≤ 0,04	≤ 0,03	17.5 - 19.5	1.75 - 2.5	≥ 0.20+4(C+N)

Es bietet gute mechanische Eigenschaften gepaart mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.

Eigentum	Streckgrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Dehnung (A)	Härte (HB)
Typischer Wert	≥ 280 MPa	420 - 640 MPa	≥ 20 %	≤ 200

 

Hauptmerkmale und Anwendungen von 1.4521 / 444

Ausgezeichnete Chloridbeständigkeit:Der Molybdänzusatz bietet eine deutlich bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen als standardmäßige ferritische Sorten und nähert sich der von austenitischem Edelstahl 316L an.

Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit:Da es ferritisch ist, bietet es eine inhärente Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, die in heißen Chloridumgebungen austenitische Qualitäten wie 304 und 316 beeinträchtigen können.

Stabilisierte Struktur:Die Stabilisierung von Titan und Niob verhindert eine Sensibilisierung während des Schweißens und sorgt für die Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit in den geschweißten Bereichen, ohne dass eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist.

Geringe Wärmeausdehnung:Niedrigerer Wärmeausdehnungskoeffizient als austenitische Sorten (ca. 30 % weniger), vorteilhaft für Anwendungen mit Temperaturwechsel und für die Verbindung mit Kohlenstoffstahl.

 

Hauptanwendungen:

Warmwasserbereiter:Speichertanks, Wärmetauscherrohre, Rauchrohre und interne Komponenten in Warmwasserbereitern für Privathaushalte und Gewerbe.

Wärmetauscher:Schläuche für Wärmerückgewinnungssysteme, Solarwarmwasserbereiter, industrielle Wärmetauscher und Kondensatoren.

Lebensmittelverarbeitung:Ausrüstung für den Umgang mit Lebensmitteln mit mäßigem Chloridgehalt, Brautanks und Weinverarbeitungsausrüstung.

Architektur:Dächer, Verkleidungen, Dachrinnen und Fallrohre in Küsten- oder Industrieumgebungen.

Automobil:Abgaskomponenten, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit als 409/439 erfordern, insbesondere in Regionen, in denen Straßenstreusalze verwendet werden.

Elektrische Gehäuse:Schränke und Gehäuse in Küsten- oder Industrieumgebungen.

 

Wie schneidet 444 (1.4521) im Vergleich zu Edelstahl 316L (1.4404) ab?
444 bietet in vielen Umgebungen eine mit 316L vergleichbare Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chlorid-Lochfraß und allgemeine Korrosion, und bietet gleichzeitig eine überlegene Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse. Es hat eine höhere Wärmeleitfähigkeit (ca. 25 % höher), eine geringere Wärmeausdehnung (ca. 30 % niedriger) und ist magnetisch, während 316L nicht-magnetisch. 444 ist und aufgrund seines geringeren Nickelgehalts (kein Nickelzusatz) in der Regel kosten{8}}stabiler ist, wodurch Schwankungen des Nickelpreises vermieden werden. Allerdings bietet 316L eine bessere Formbarkeit, höhere Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen und eine bessere Schweißbarkeit für komplexe Fertigungen. . 444 wird oft als kostengünstige Alternative zu 316L für Anwendungen wie Warmwasserbereiter und Wärmetauscher gewählt, wo seine Eigenschaften gut-geeignet sind und die Kosteneinsparungen erheblich sind.

 

Was sind beim Schweißen von 444-Edelstahl zu beachten?
444 weist aufgrund seiner Stabilisierung mit Titan und Niob eine gute Schweißbarkeit auf, wodurch die Ausfällung und Sensibilisierung von Chromkarbid verhindert wird. Es werden Schweißtechniken mit geringer Wärmezufuhr empfohlen, um das Kornwachstum in der Wärmeeinflusszone zu minimieren. Passende Zusatzwerkstoffe sind erhältlich (z. B. ER444), austenitische Zusatzwerkstoffe wie 309L oder 316L werden jedoch häufig für Schweißnähte verwendet, die Kohlenstoffstahl nicht ähneln, oder für eine verbesserte Fließfähigkeit des Schweißbads. Ein Vorwärmen ist im Allgemeinen nicht erforderlich, eine Reinigung nach dem Schweißen ist jedoch wichtig, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen. Die stabilisierte Zusammensetzung verhindert eine Sensibilisierung, sodass für die Korrosionsbeständigkeit keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist. Für eine optimale Korrosionsleistung in rauen Umgebungen sollte die Auswahl des Zusatzwerkstoffs so gewählt werden, dass er der Korrosionsbeständigkeit des Grundmetalls entspricht oder diese übertrifft.

 

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